Значението на безшевното занитване в точката на свързване на отвора-на вала в месинговите аксесоари за щамповани превключватели и неговото въздействие върху електрическия живот

Не-еднородността на свободната деформация на изкривяване конкретно засяга качеството на занитване, като създава локализирани празнини между вала и отвора след занитване. Това предотвратява постигането на пълен контакт на външната повърхност на деформирания метал с отвора на пружината, като по този начин се намалява контактната площ между вала и отвора. Размерът и местоположението на тези празнини са тясно свързани с фактори като дължината на диаметъра на контактния прът, хлабината на пасването на отвора на вала-, формата на горната матрица за занитване и метода на занитване.

Когато диаметърът на контактния прът е твърде дълъг или хлабината-на пасващия отвор на вала е твърде голяма, еднородността на деформацията се увеличава, което прави нестабилността, огъването и напукването по-вероятни по време на процеса на занитване и затруднява контролирането на качеството на занитване. Персонализирано месингово щамповане със сребърен контакт. Методите за занитване са широко класифицирани в две категории въз основа на оборудването: занитване с щанцоване и занитване с въртене. Формите на глави за занитване на щанци включват плоски глави за занитване, вдлъбнати глави за занитване и V-образни глави за занитване. Плоските или вдлъбнати глави за занитване генерират най-голямо триене по време на занитване с щанца, което е силно вредно за качеството на занитване. Когато се използва V-образна глава за занитване, контактната площ между контактния прът и матрицата е малка, което води до по-малко препятствия за потока на метала върху празната челна повърхност, намалявайки трудната-за-деформиране зона и подобрявайки еднаквостта на разстройващата деформация. Въпреки това, този метод е податлив на огъване и други нежелани деформации поради голямата ударна сила на натиска на занитване и е подходящ само за едностранно контактно занитване.

Занитването с въртене и щанцовото занитване се различават значително по своята сила. Машините за въртящо се занитване използват както аксиален натиск надолу при определен ъгъл на завъртане, така и радиална сила на въртене, докато машините за занитване с щанцоване прилагат само вертикален аксиален натиск надолу. Занитването с въртене осигурява равномерен поток на материала и на практика елиминира трудни{2}}за-деформиране зони. Освен това занитването с въртене има по-нисък ударен натиск; за постигане на същия ефект на занитване, необходимата сила е само една-десета от тази на занитването с щанца, което ефективно предотвратява напукване, огъване, разместване и други нежелани деформации. Получената контактна повърхност е естетически приятна. Изборът на метода на въртящо се занитване е особено важен за дву-странно контактно занитване с дълги диаметри на пръта.

При сравнителния тест на различни методи за занитване за релето 32F бяха използвани контакти с една и съща спецификация и бяха извършени както занитване с щанца, така и занитване с въртене. Тестовото натоварване също беше 10-amp, 250-волта AC резистивен товар, с номинален електрически живот от 100 000 цикъла. Проверката за вземане на проби от напречното сечение на контакта преди теста показа, че след занитване с щанца е имало значителна празнина при свързването на отворите на движещия се и неподвижен контактен вал, докато след въртящо занитване свързването на отворите на подвижния и неподвижния контактен вал е добро.

Резултати от теста: Продуктът с щанцови-нитове се провали поради адхезия след повече от 50 000 цикъла, докато въртящият се-нитован електрически месингов метален щампован за ключ за гнездо постигна електрически живот от над 100 000 цикъла без повреда. Сравнението на контактната твърдост и твърдостта на пружината преди и след теста показа, че твърдостта на занитените контакти и пружини на поансона- е намаляла значително: контактната твърдост е намаляла от 100 Hv на 50 Hv, степен на намаление от 50%; твърдостта на пружината намалява от 165 Hv на 128 Hv, степен на намаление от 22%. Твърдостта на въртящите се-занитвани контакти и пружини остават по същество непроменени, като нивата на намаляване на твърдостта са съответно само 1% и 0%.

Експерименталните резултати показват, че лошото занитване на щампования контакт е основната причина за прегряване на контакта, влошаване на еластичните свойства на пружината и в крайна сметка ранна повреда при заваряване чрез стапяне на електрически клемен месингов блок, занитен със сребърен контакт. По отношение на устойчивостта на заваряване чрез стопяване, въртящото се занитване значително превъзхожда щампованото занитване.