Структурна оптимизация и подобрение на процеса на приспособление за щамповане на релейна арматура от чисто желязо

Традиционните приспособления обикновено се състоят от фиксирана опора и отделен поансон. Опората разчита единствено на малка повърхност на рамото (означена като повърхност a) в горната част на арматурата на релето като негова опорна точка. По време на щамповането тук се концентрира значително локално напрежение, което лесно предизвиква микропукнатини в корпуса на арматурното реле, особено за арматурни метални части на релета, изработени от високо-стомана или твърди материали, където рискът е още по-висок. Освен това, поради липсата на ефективно ограничение на хода на удара, операторът разчита изцяло на опит и усещане, за да контролира дълбочината на удара. Ако щамповането е недостатъчно, са необходими вторични или дори множество допълнителни удари, което не само намалява ефективността, но също така влошава повредата на детайла поради повтарящи се ударни натоварвания, създавайки порочен кръг.

За да се справи с горните проблеми, новото приспособление възприема концепция за дизайн, съчетаваща позициониране на „затягане“ и „ограничаване на хода“. Неговите основни компоненти включват три части: отделяща се позиционираща седалка, подвижна позиционираща втулка и специален поансон.

1. Разделена седалка-тип за позициониране

Позициониращата седалка е симетрично разделена на две половини по протежение на централната си линия, като държи арматурата за електромагнитно реле в нея по време на употреба. Ключово подобрение е редизайнът, който измества основната опорна повърхност от малката горна повърхност (a) към по-голяма раменна повърхност (b) в центъра на плочата от чисто желязо на релейната арматура. Това значително увеличава-носещата площ, като ефективно разпръсква силата на реакция на щамповане и фундаментално намалява риска от напукване на детайла поради концентрация на напрежение. Функциите на позициониращата седалка преминават през-отвори, за да направляват прецизно аксиалната позиция на релейната арматура с меко магнитно желязо и да осигурят нейната стабилност по време на щамповане.

2. Подвижен позициониращ ръкав

Позициониращата втулка е плъзгаща се пръстеновидна втулка, която пасва върху двете половини на позициониращата седалка. Основните му функции са две: първо, да свърже здраво двете половини заедно, поддържайки силата на затягане върху арматурната плоча на релето; и второ, да действа като аксиален ограничител за поансона. Позициониращият ръкав също има стъпаловидни отвори. Когато поансонът се спусне до предварително определената позиция, специфична част от него влиза в контакт с вътрешното стъпало на позициониращата втулка, физически ограничавайки по-нататъшното движение на поансона надолу. Този дизайн осигурява постоянна дълбочина на щанцоване за всеки ход, постигайки „едно-формоване“ и напълно елиминирайки необходимостта от допълнително щанцоване.

3. Специален удар

Перфораторът използва много{0}}сегментна коаксиална структура, включително назъбена свързваща секция за свързване към оборудването, направляваща секция за насочване и секция за пробиване за изпълнение на задачата за пробиване. Множество блокове за щанцоване са равномерно разпределени по челната повърхност на секцията за щанцоване, като работната му повърхност е проектирана като наклонена равнина, обърната към централната ос. Тази геометрия помага на блоковете за щанцоване да генерират радиална сила при контакт с релейната арматура, като по-ефективно насърчава навътре потока на материала, за да образува пълна точка на щанцоване. Скосеният дизайн на направляващата секция улеснява плавното влизане на поансона в позициониращата втулка, намалявайки грешките при сглобяване.