Подробно обяснение на технологията на процеса на студено зареждане на части

Студената обработка е технология за обработка, която използва матрица за прилагане на натиск върху метала при стайна температура, за да се постигне пластично формоване. В момента това е основният метод за формиране на ядрото за масово производство на части със студена глава. С предимства като висока ефективност и икономия на енергия, високо използване на материала и стабилна прецизност на формоване, този процес се превърна в основен избор за производство на контактни компоненти в електрическата индустрия, широко приспособим към производствените нужди на различни превключватели, контактори, релета и други електрически компоненти.

Основният принцип на студеното зареждане се основава на присъщите характеристики на пластична деформация на метала. Под въздействието на външна сила, металната заготовка променя формата и размера си и образуваната структура може да се запази стабилно след освобождаване на силата. Чрез прилагане на натиск върху металната заготовка с помощта на специализирана студена форма, оформянето може да бъде завършено без високо-температурно нагряване, отговаряйки перфектно на строгите изисквания за контакти за метална микроструктура, повърхностно покритие и цялостна здравина. Това е незаменима технологична основа за масовото производство на контакти за процес на студено формоване.

Основното оборудване, използвано в производството на биметални релейни контактни точки, включва различни видове машини за студено зареждане, като често срещаните модели включват едно-етапни, дву-стъпални и много-станционни студено закачащи машини. Оборудването се състои главно от корпус на машината, трансмисионна система, механизъм за подаване и система за мухъл. Тези модули работят заедно, за да завършат прецизно целия процес, включително подаване на тел, позициониране и формоване под налягане. Може да отговори на нуждите от партидна обработка на контакти с различни спецификации и е подходящ за производство на всички видове контакти, от малки прецизни контакти до контакти със среден и голям-размер.

Стандартният процес на обработка на Spring Electrical Contacts е ясен и стандартизиран. Първо се подготвят заготовки за тел или прът със строг контрол върху спецификациите на материала и чистотата на повърхността, за да се избегнат маслени петна и оксидна нагар, влияещи върху проводимостта и работата на контактите. След това захранващият механизъм прецизно подава материала в кухината на матрицата, последвано от първоначално разместване във формата. След това вторичното екструдиране завършва окончателната форма и размер на контакта. След оформянето се нарязва. И накрая, в съответствие с изискванията за употреба, последващи процеси като топлинна обработка и обработка на повърхността се извършват, за да се гарантират механичните свойства и стабилността на проводимостта на контактите.

Прилагането на технологията за студено зареждане при производството на контакторни електрически сребърни контакти има определени ограничения. Процесът изисква висока пластичност и твърдост от суровините; само метали с отлична пластичност и умерена твърдост могат да бъдат успешно студени-. Материалите с висока -твърдост са податливи на дефекти от напукване по време на обработката. Специализираните форми за формоване имат сложни структури, изискват висока прецизност на обработка и са скъпи за производство. Освен това те са склонни към износване по време на дългосрочно-производство, което изисква редовна поддръжка и подмяна. Освен това, поради ограниченията на процеса, той е по-подходящ за производство на симетрични, прости, конвенционални контакти. Трудността и разходите за формиране на сложни контакти с неправилна форма се увеличават значително.

Ние щателно изработихме нашитеХладнокръвни частисерия, базирана на зряла технология за студена глава. Използвайки високо{1}}качествени суровини от сплави, тези продукти са прецизно-формовани, осигуряващи точни размери, стабилна проводимост, устойчивост на износване и издръжливост. Те са подходящи за различно електрическо оборудване, като контактори, релета и превключватели, и поддържат много-спецификация за персонализиране и групови доставки. Приветстваме клиентите от индустрията да се консултират с нас за избор на продукт. Персонализирани спецификации са налични при поискване. Очакваме с нетърпение да си сътрудничим с вас за взаимна изгода.