Метализиране на алуминиева керамика
Описание на продуктите
метализирането на алуминиева керамика по същество постига комбинирана функция на "изолация + проводяща връзка" чрез образуване на стабилен, плътен метален слой върху керамичната повърхност, което позволява заваряване или спояване на връзки с метални структурни компоненти.
Типичните структурни компоненти включват:
Високо{0}}чиста алуминиева керамична матрица (Al₂O₃)
Метализиращ слой (Mo-Mn или други сплавни системи)
Защитен слой от никел/злато (подобряващ заваряемостта и устойчивостта на окисление)
Тази структура се използва широко в HVDC контактори за:
Изолирани изолационни клеми
Дъгова изолационна структура
Запечатан проводящ път
Изходна структура за-високо напрежение-
Производствени предимства: Цифров затворен цикъл от прах до херметичност
Леене на лято/Сухо пресоване Градуирано формоване
Използване на най-подходящия процес на формоване за контакторна алуминиева метализирана керамика с различни структури, за да се осигури еднаква плътност.
Контролирано редукционно атмосферно синтероване
Високо{0}}температурното метализиране, синтероване във водородна или азотна-водородна смесена атмосфера гарантира, че металният слой е-свободен от окисляване и силно реактивен.
Високо{0}}прецизно автоматизирано шлайфане
Прецизното повърхностно шлайфане на челните повърхности на прецизната метализирана керамика гарантира постоянство на ниво микрон- в междините за спояване.
Предимства на приложението: Пълно покритие от пътнически превозни средства до електроцентрали за съхранение на енергия
Контактори за главна верига на нови енергийни превозни средства
Основните положителни/отрицателни релета за захранващи батерии трябва да издържат 400V-800V DC напрежение и стотици ампери непрекъснат ток. Основната стойност на прецизната обработка на алуминиеви керамични части при това работно състояние се крие във факта, че дори след години на шофиране във влажна среда или среда със солен спрей, метализираните и запоени съединения няма да протекат поради корозия. Тази надеждност е недостижима при използване на инженерни пластмаси или решения за уплътняване на стъкло.
DC зарядни контактори
Зареждащите купчини често се включват и изключват, което кара контакторите да работят десетки пъти дневно, а външната среда изпитва големи температурни разлики. Метализираната алуминиева керамика за електрически компоненти се справя с това предизвикателство с високата си устойчивост на термичен удар-когато по време на стартиране в среда от -30 градуса преминава голям ток, керамичният метализиран интерфейс няма да се повреди поради термичен стрес.
PV система за съхранение на енергия DC странични контактори
Контейнерите за съхранение на енергия имат високи вътрешни температури и са прашни, а системата изисква-работа без поддръжка за повече от 15 години. Метализирана керамика за електрически компоненти, изолирана от външно замърсяване в напълно запечатана структура, а устойчивостта на стареене на самата керамика далеч надвишава тази на органичните материали, което я прави неизбежен избор за дълготрайни-системи за съхранение на енергия.
Железопътен транзит и индустриални DC приложения
Тяговите преобразуватели и контактори за постоянен ток в промишлени токоизправителни захранвания имат по-високи изисквания за устойчивост на вибрации и удар. Високата якост на свързване на метализиращия слой гарантира, че няма да настъпи отлепване от умора в среди с непрекъснати вибрации.
Детайлен дисплей
Морфология на кръстосано сечение на метализация
Металографската микроскопия разкрива градиентна граница между молибден-мангановия слой и метализираната керамика за електрически субстрат, без макроскопични пукнатини или разслояване; никелирането е плътно и равномерно.
01
TEM Характеризиране на интерфейсната фаза
Изображенията от трансмисионна електронна микроскопия показват областта на интердифузия в интерфейса на алуминиева метализирана керамика за електронни приложения и непрекъснатия преход на структурата на кристалната решетка.
02
Крива на теста за херрилност
Показват се-данни в реално време от откриване на течове с хелиева масова спектрометрия, като скоростта на теч е стабилна на ниво от 10⁻⁹ Pa·m³/s, без тенденция на затихване.
03
Херрилност след температурни цикли
Данните за откриване на теч след 1000 цикъла на -55 градуса ↔+150 градуса демонстрират дългосрочната стабилност на свързването на интерфейса.
04
Качество на секцията за самохвалство
Равномерното запълване на запоения шев, без кухини или пукнатини и отличен ъгъл на намокряне, доказва заваряемостта на метализиращия слой.
05
свържете се с нас
Ако оценявате дългосрочната-надеждност и структурна оптимизация на ключметализиране на алуминиева керамикана HVDC контактор, ние можем да предоставим съвпадащ дизайн и поддръжка на процеси въз основа на действителните условия на работа, за да ви помогнем да постигнете по-висока резервираност на безопасността и инженерна ефективност на системно ниво.
Популярни тагове: метализация на алуминиева керамика, Китай метализация на алуминиева керамика производители, доставчици, фабрика
You Might Also Like
Изпрати запитване