Избор на реле и анализ на работния принцип: ключови основни компоненти в индустриални системи за управление

Релето е електрически компонент с функции за изолация и автоматичен контрол, широко използван в индустриалната автоматизация, контрол на мощността, комуникационно оборудване, интелигентни системи за управление и електромеханично оборудване. Тъй като изискванията за стабилност и надеждност в промишлените системи за управление продължават да нарастват, магнитните компоненти във вътрешната структура на релето, като релейна желязна сърцевина, релейна бобина, електромагнитна сърцевина и чисто желязно ядро, все повече се превръщат във важни фактори, влияещи върху производителността на продукта.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основната функция на релето е да управлява верига с висока-мощност, като използва сравнително малък входен сигнал, реализирайки функциите за свързване, изключване, превключване и защита на веригата. Вътрешно той обикновено се състои от входен механизъм, задвижващ механизъм и изходящ задвижващ механизъм. Сред тях компонентите от меки магнитни материали, като сърцевината за електромагнитно реле и сърцевината на бобината за електромагнитно реле, влияят пряко върху ефективността на магнитния поток, чувствителността на зацепване и общата работна стабилност.

 

В областта на промишленото управление изборът на реле трябва първо да вземе предвид работната среда. Температурата на околната среда, влажността, вибрациите, ударите и методите на инсталиране влияят на работоспособността на релето. Когато оборудването работи при висока-температура, висока-влажност или висока-вибрация за продължителни периоди, продуктите с меки магнитни железни сърцевини за релета трябва да имат приоритет за подобряване на магнитната стабилност и механичната надеждност. За оборудването за промишлена автоматизация стабилността на желязното ядро ​​за промишлени контролни релета пряко влияе върху продължителността на живота на оборудването.

 

Освен факторите на околната среда, типът на входния сигнал също е решаващ фактор при избора на реле. Въз основа на управляващия сигнал релетата могат да бъдат категоризирани в електромагнитни релета, релета за време, температурни релета и фотоелектрически релета. Релетата тип -ток са по-подходящи, когато входният сигнал е стабилен ток; ако изходът на системата е стабилно напрежение, обикновено се използват релета тип напрежение-. В този случай пропускливостта и скоростта на реакция на сърцевината на релето и сърцевината от меко желязо на бобината ще повлияят пряко върху точността на работа на релето.

 

Правилната конфигурация на работните параметри на релето е също толкова критична. Трябва да се поддържа разумна граница на безопасност между работното напрежение на бобината и напрежението на изтегляне, за да се избегне нестабилно изтегляне поради недостатъчно напрежение и повишено износване на контакта поради продължителна работа при пренапрежение. В системи за управление на постоянен ток с ниско{4}}напрежение, магнитните сърцевини, направени от ядро ​​на реле от чисто желязо или ядро ​​от чисто желязо за електротехник, ефективно подобряват реакцията на магнитното поле и намаляват хистерезиса.

 

Контактната система е един от най-критичните функционални компоненти на релето, а също и регион с висок процент на отказ. В практическите приложения приблизително повечето повреди на релето са свързани с контактите. Ето защо при избора на реле е необходимо рационално да се избере капацитетът на контакта и структурата въз основа на характеристиките на натоварването. Например резистивните натоварвания, индуктивните натоварвания, натоварванията на двигателя и натоварванията на лампите имат значително различно въздействие върху живота на контакта. Стабилната структура на магнитната верига може да намали честотата на отскачане на контакта, докато системите с магнитна сърцевина, проектирани с меки магнитни железни ядра за реле, спомагат за подобряване на последователността на работата на контакта.

 

В съвременното производство на релета, процесите на студено зареждане и студено коване се използват широко при обработката на сърцевината. Например, процеси като DT4C Relay Iron Core Cold Forging и Cold Forging Relay Core могат ефективно да подобрят последователността на размерите на продукта и механичната якост. Материалът DT4C Iron Core, поради отличните си меки магнитни свойства, се използва широко в производството на релета с висока-производителност. Междувременно процесът Cold Heading Pure Iron Core допълнително подобрява прецизността на повърхността и производствената ефективност на магнитната сърцевина.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

За да подобрят устойчивостта на корозия и стабилността на проводимостта, някои никелирани продукти на сърцевината на релетата с медно покритие използват покритие с медно{0}} покритие, последвано от никелиране. Тази структура не само подобрява устойчивостта на корозия, но и подобрява стабилността на магнитната сърцевина по време на дългосрочна-работа. За релета, изискващи работа с висока-честота, процесът на студено зареждане ефективно намалява напрежението на материала и удължава експлоатационния живот.

 

Спомагателните структурни компоненти в релетата са също толкова важни. Например, прецизни компоненти като Core Pin и Relay Pin директно влияят върху точността на позициониране на магнитната сърцевина и общата стабилност на сглобяването. Особено при високо{2}}честотно превключване или оборудване за промишлена автоматизация, коаксиалността и точността на обработка на правата сърцевина на намотката са от решаващо значение за последователността на работата на релето.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С развитието на индустриалната автоматизация и новото енергийно оборудване, релетата вече не са просто превключващи елементи, но все повече се развиват към по-висока надеждност, по-дълъг живот, миниатюризация и по-бърза реакция. Независимо дали става дума за релейна сърцевина от чисто желязо, релейна стоманена сърцевина или различни меки магнитни железни сърцевини за релета, свойствата на материала, технологията на обработка и структурният дизайн пряко влияят върху цялостната работа на релето.

 

В практическите инженерни приложения, подходящият избор на типа на релето, материала на сърцевината и контактната структура може не само да подобри стабилността на оборудването, но също така ефективно да намали честотата на отказ на системата и разходите за поддръжка. За взискателни промишлени системи за управление, приемащи високо-качествени сърцевини на релейни бобини иядро от чисто желязоструктурите се превърна в едно от ключовите направления за подобряване на надеждността на оборудването.