Избор на процес на лазерно заваряване: Разлики и приложения на меко запояване, твърдо запояване и заваряване чрез стопяване

В областта на прецизното производство и свързването на метали лазерното заваряване се е превърнало в основна технология за свързване поради своите предимства на прецизен контрол на температурата, висока ефективност и стабилност. Основните разлики между различните процеси на заваряване се крият в температурата на източника на топлина, състоянието на основния материал, характеристиките на спойката и сценариите на приложение. Сред тях високо-честотният заваръчен сребърен контакт е ключова форма на запояване, подходяща за сценарии на средно-температурно спояване. Лазерното заваряване се разделя основно на три категории: лазерно запояване (меко запояване), лазерно запояване (твърдо запояване) и лазерно заваряване чрез стопяване на метал. Тези три процеса имат драстично различни принципи и диапазони на приложение, а правилният избор е основна предпоставка за осигуряване на качество на заваряване.

Лазерното запояване е ниско{0}}температурен процес на меко запояване със стабилна работна температура от 200–350 градуса. Той използва лазер като прецизен източник на топлина, фокусирайки малко петно ​​за насочено нагряване, топейки само спойки на основата на калай, като калай, сребро и мед. Основният метал остава неразтопен през целия процес и не се образува разтопен басейн. Въпреки че AgCuZn Solder Sheet не се използва директно за запояване, той служи като еталон за материали за запояване, като подчертава характеристиките на ниска-температура и ниска-повреда на запояването. Принципът зад лазерното запояване е, че лазерът бързо загрява повърхността на детайла, което кара спойката да намокри повърхността и да запълни празнините чрез капилярно действие. При охлаждане се образува металургична връзка. Засегнатата от топлина-зона е минимална и повишаването на температурата на субстрата обикновено е под 5 градуса, което предотвратява повреда на прецизни компоненти като печатни платки, чипове и пластмасови части. Подходящ е за микроелектронни приложения като FPC гъвкави платки, интерфейси тип-C и микро-сензори.

Лазерното запояване е процес на средно{0}}температурно твърдо запояване с температурен диапазон от 600–1000 градуса. Неговата основна характеристика е топенето на специална спойка, докато основният материал остава твърд. Припоят запълва празнините, за да образува високо-здрава металургична връзка. Сребърен припой без -кадмий е често използван лист припой в този тип процес, съчетаващ високата проводимост на среброто, високата якост на медта и омокряемостта на цинка. В сравнение със запояването, запояването предлага по-висока якост на съединението, превъзходна устойчивост на високи-температури и значително подобрена електрическа и топлопроводимост. Подходящо е за свързване на метални компоненти като медни тръби, фитинги от неръждаема стомана и радиатори и е особено-подходящо за сценарии на сглобяване с по-големи празнини, изискващи уплътняване и умерена здравина, като се избягват проблеми с деформацията, причинени от-топенето на голяма{12}}площ на основния материал.

Лазерното заваряване чрез стопяване на метал е високо{0}}температурен процес на заваряване, достигащ температури над 1500 градуса. Основната му разлика от спояването и запояването е, че основният материал се разтопява директно. Заваръчната тел може да се добави или не, образувайки разтопен басейн, който се охлажда в една структура. Електрическите контакти за заваряване на сребро са неподходящи за такива високи-температурни приложения, което допълнително изяснява границата на процеса между заваряване чрез стопяване и спояване. Заваряването чрез стопяване предлага най-висока здравина на съединението и най-добро уплътняване, постигайки интегрирано формоване. Той обаче има голяма-засегната зона и е склонен към термична деформация и вътрешно напрежение. Използва се главно за компоненти,-носещи структурни товари, като ламарина, електроди за батерии и рамки на превозни средства, както и за челно заваряване и припокриване на подобни или различни метални листове. Подходящ е за промишлени сценарии с изключително високи изисквания за здравина и херметичност, където лека деформация е приемлива.

Сравнението на основните параметри разкрива ясен градиент между трите процеса: по отношение на температурата запояването е по-ниско от запояването, което е по-ниско от заваряването чрез стопяване; по отношение на якостта заваряването чрез стопяване е по-високо от спояването, което е по-високо от запояването; и по отношение на риска от термично увреждане, запояването е с най-нисък риск, докато заваряването чрез стопяване е с най-висок. Сребърните конекторни контакти за заваряване, като специален материал за спояване, перфектно отговарят на междинните изисквания за средна-температура, средна-до-висока якост и ниско увреждане на основния материал.

При избора на метод за запояване е необходимо да се вземе предвид материалът на детайла, толерантността към температурата, изискванията за якост и бюджета на разходите: лазерното запояване се предпочита за прецизна електроника и чувствителни към високи-температури компоненти; лазерното спояване, съвместимо с Brazed Silver Contact Point, се предпочита за средни-изисквания за якост, като метални тръби и радиатори; и лазерното заваряване чрез стопяване на метал се използва за структурни{2}}изисквания за носене и-уплътняване. Прецизното съвпадение на процеса е от решаващо значение за балансиране на качеството на заваряване и производствената ефективност.

За различни приложения за твърдо спояване при средни{0}}температури, нашитеВисоко{0}}честотен заваръчен сребърен контактима зряла формула, пълни спецификации, отлична омокряемост и якост на свързване и е подходящ за партидно заваряване на различни метални тръби и радиатори, като ефективно подобрява стабилността на крайния продукт и производствената ефективност. Клиенти с нужди от закупуване и сътрудничество са добре дошли да се свържат с нас за по-нататъшно обсъждане.