Ключови фактори за избор и сценарии за приложение на предпазители

Първата стъпка в процеса на подбор е ясно да се дефинират изискванията за електрическите параметри. Те включват главно номинално напрежение, номинален ток, капацитет на прекъсване (Icn или Icu) и време-токови характеристики (бързо-действащи, бавно-ударни или време-закъснения). По-конкретно, номиналното напрежение трябва да бъде по-голямо или равно на максималното работно напрежение на системата; номиналният ток трябва да бъде малко по-висок от нормалния работен ток, като същевременно се отчитат стартовите удари (като тези от двигатели или капацитивни товари); и капацитетът на прекъсване трябва да бъде достатъчен, за да прекъсне максималния очакван ток на късо- съединение, който може да възникне-в противен случай предпазителят рискува да се спука или да поддържа непрекъсната дъга по време на процеса на прекъсване. Например във фотоволтаични (PV) системи с постоянен ток-където капацитетът на матрицата съхранява значителна енергия и потенциалът за поддържане на дъгата е висок-от предпазителите обикновено се изисква да притежават както висок капацитет на прекъсване, така и ниска стойност на I²t, за да се осигури бързо ограничаване на тока.

Втората стъпка включва съгласуване на предпазителя със специфичния сценарий на приложение и условията на околната среда. Изискванията за ефективност на предпазителите варират значително в различните области. В сектора на новите енергийни превозни средства системите за батерии работят при високи напрежения (над 800 VDC) и изпитват големи преходни токове (по време на бързо зареждане или бързо ускорение); освен това работната среда се характеризира с компактно разстояние и интензивни вибрации. Следователно, предпазителите в този контекст трябва да имат способност за издържане на високо напрежение, здрава устойчивост на удар, превъзходна ефективност при ограничаване на тока-и стабилна механична структура. В такива случаи продуктите, използващи „керамично тяло за предпазители за EV“, са предпочитаният избор поради тяхната висока диелектрична якост, висока-температурна устойчивост и устойчивост на термичен удар. Двуалуминиевият керамичен материал с висока-чистота (95%) не само издържа на екстремни температурни колебания, но също така ефективно потиска повторното запалване на дъгата.

В комуникационните захранвания или системите за електроразпределение на центрове за данни изискванията за разсейване на мощността на предпазителя и надеждност са изключително строги. Конструкцията с ниски-мощност-загуби намалява генерирането на топлина в системата и подобрява енергийната ефективност, докато високият капацитет на прекъсване гарантира безопасното изолиране на повреди в гъсто окабелени среди. Секторът на железопътния транзит, обратно, поставя силен акцент върху дългосрочната -стабилност и устойчивост на вибрации; следователно често се избират болтови-свързващи структури-често съчетани с „Керамично тяло за болтови предпазители“-за осигуряване на надеждна работа сред чести старт-цикли на спиране и електромагнитни смущения.

Третата стъпка се фокусира върху структурния дизайн и свойствата на материала. Съвременните предпазители с висока{1}}производителност използват предимно керамика като материал за корпуса си, тъй като керамиката предлага устойчивост на топлина, диелектрична якост и механична издръжливост, които са много по-добри от тези на епоксидните смоли или пластмасите. Например 95% алуминиева керамика притежава изключително висока диелектрична якост и топлопроводимост, което я прави подходяща за сценарии с високо-енергийни повреди; обратно, изолиращото електрическо стеатитно керамично стопено тяло постига отличен баланс между цена и производителност, намирайки широко приложение в промишлени контролни вериги. За спомагателни системи за електрически превозни средства-като DC/DC преобразуватели и компресори за климатизация-керамичното тяло за спомагателен предпазител за електрически превозни средства предлага надеждна двойна защита срещу претоварване и късо съединение в ограничено пространство.

Освен това, за конкретни стандарти или интерфейси е важно да изберете съвместима форма на пакет. Например, керамичната тръба за EV BS серия (съвместима с британските стандарти) или керамичната тръба за EV зарядно устройство Fuse Link (специално проектирана за зарядни станции) трябва да отговарят на съответните изисквания по отношение на размери, типове клеми и сертификати. При приложения с постоянен ток с високо-напрежение, керамичната тръба за предпазител за високо напрежение ефективно изолира потенциали в киловолтовия диапазон, като по този начин предотвратява пламване на повърхността.