Как запояването влияе върху избора на процес за електросъпротивително точково заваряване на сребърен контакт?

При масово-производство на различни проводими контакти оптималният метод на обработка трябва да бъде избран въз основа на характеристиките на процеса. При производството на електросъпротивително точково заваряване сребърен контакт често се сравняват пламъчно спояване и съпротивително точково заваряване. Пламъчното спояване, като традиционен и зрял процес, се превърна в едно от алтернативните решения за обработка на сребърни контакти поради своята гъвкавост и ниска цена. Структурите на сребърните и медните контакти се различават значително в зависимост от материала и всеки от двата процеса има своите предимства и недостатъци по отношение на цената и прецизността.

Пламъчното спояване разчита на изгарянето на горим газ за генериране на източник на топлина, като се топи само добавъчния метал за спояване, за да се завърши свързването на компонента. При сравнителния анализ на процеса на Resistance Seam Welding Silver Contact, този процес има ниска инвестиция в оборудване, удобно снабдяване с източник на газ и е подходящ за производство на малки-сериди контактни проби. Могат да бъдат избрани различни видове спояващи добавъчни метали, като сребро-и мед-базирани, като техните форми не са ограничени, гъвкаво се адаптират към изискванията за операция на спояване на различни спецификации на сребърни контакти.

Гъвкавостта на ръчната работа е ключова характеристика на пламъчното спояване. При обработка на контакти с неправилна форма, като твърдо спояване със сребърен контакт със сложни форми и разпръснати точки, пламъчното спояване позволява свободно регулиране на ъгъла на нагряване за завършване на локално заваряване на фуги. За сценарии за преработване на оборудване и модификация на единични-пробни части пламъчното спояване може да се извърши на-на място, преодолявайки ограничението на точковото съпротивително заваряване с фиксирана-точка по отношение на гъвкавото препозициониране.

Стандартизираният контрол на процеса може ефективно да подобри степента на добив на готовите контакти. При провеждане на алтернативни тестове за спояване на заварен възел със сребърен контакт за контактор, дезактивацията преди заваряване, регулирането на пламъка и равномерното нагряване са решаващи стъпки. Цялостното почистване на повърхността на детайла, комбинирано с равномерно нагряване в неутрален пламък, може да предотврати пре-изгаряне на сребърния слой и да гарантира качеството на формоване на проводящата контактна повърхност.

По отношение на съвместимостта на материалите пламъчното спояване е подходящо за мед, неръждаема стомана и други субстрати, съчетани със сребърни контакти, оптимизирайки алтернативни идеи за обработка за електрически контактен монтаж със сребърен заварен накрайник. Този процес не е подходящ за обработка на лесно окисляеми специални метални контакти като титан и цирконий. За производството на такива високо{2}}прецизни контакти, точковото съпротивително заваряване е по-стабилно при контролиране на заваръчната деформация и окисляване.

По отношение на механичните свойства на съединението, пламъчното спояване не разтопява основния материал, което води до якост на съединението, малко по-ниска от тази на основния материал. Оптимизирането на структурата на обиколката може да компенсира тази слабост. При дребно-серийно производство на заварено сглобяване на сребърни електрически контакти този процес често се избира за намаляване на производствените разходи за кратък-цикъл, малки поръчки. Въпреки това, предимството на ефективността на съпротивителното точково заваряване става по-изразено при широко-производство на стандартизирани контакти.

Двата процеса се различават значително в техния приложим производствен мащаб. Пламъчното спояване често се използва за прототипиране на индивидуални сребърни контакти от една-част, с множество-спецификации, докато съпротивителното точково заваряване обикновено се предпочита за широкомащабни производствени линии на спояващи сребърни електрически контакти. Използвайки допълващите се характеристики на двата процеса, производителите могат гъвкаво да сменят производствените планове въз основа на обема на поръчката, като балансират качеството и производствените разходи.

С непрекъснатото развитие на-индустрията за електрически уреди с ниско напрежение пазарното търсене на сребърни контакти непрекъснато се увеличава, а технологията за обработка за прецизно заваряване на медни части непрекъснато се развива. Професионалистите в индустрията непрекъснато съчетават предимствата на ниските-разходи на пламъчното спояване с предимствата на високата-прецизност на съпротивителното точково заваряване, за да подобряват непрекъснато системата на процеса на контактно производство, движейки непрекъснатото развитие на контактната обработка на среброто към висока ефективност и икономичност.

Изграден с помощта на зряла технология за съпротивително точково заваряванеСребърен контакт за точково електросъпротивлениеразполага със здраво сребърно-медно свързване, гладка контактна повърхност и стабилна проводимост. Той ефективно избягва дефекти като лошо запояване и отлепване на сребърния слой, което го прави подходящ за различни електронни контролни компоненти като релета и превключватели. След като е преминал множество тестове за ефективност, цялостното му качество надминава индустриалните стандарти. Новите и съществуващите клиенти са добре дошли да запитват за мостри и групови покупки.