Ръководство за избор на желязна сърцевина на реле

Като основна част от оборудването при електрическо тестване, захранване и поддръжка, точността на данните от тестовете от-тестовите трансформатори за високо напрежение влияе пряко върху безопасната работа на последващото оборудване. Данните от Китайския съвет по електричество през 2024 г. показват, че 12% от повреди в енергийното оборудване са причинени от недостатъчна точност на тестовото оборудване, като основният фактор е нестандартният материал на сърцевината. Силициевите стоманени листове, като основен материал на желязната сърцевина на релето, се превърнаха в основно главоболие за много потребители при снабдяването и употребата поради въпроса дали техният избор и технология за обработка отговарят на стандартите-избирането на скъп може да е неразумно, докато изборът на по-евтин може да доведе до неточни данни. И така, как човек трябва да избере надеждно?

За да разрешим този проблем, първо трябва да разберем задължителните изисквания на GB/T9641-1999. Този стандарт ясно постановява, че отклонението на пропускливостта на листовете от силициева стомана, използвани в сърцевината на релейната бобина, трябва да бъде по-малко или равно на ±5%, а стойността на загубата на желязо не трябва да надвишава 3,2 W/kg при условия на 50 Hz и 1,5 T. Тези два показателя директно определят ефективността на преобразуване на енергията и стабилността на изпитване на сърцевината и също така са основните критерии за потребителите при избора на трансформатор. Много потребители пренебрегват тази точка, като се фокусират само върху външния вид и спецификациите на параметрите, което в крайна сметка води до големи колебания в данните от теста.

От гледна точка на материала силициевите стоманени листове се разделят на ориентирани силициеви стоманени листове и не-ориентирани силициеви стоманени листове. Трансформаторите за високо{2}}напрежение имат изключително високи изисквания за стабилност на пропускливостта. Ориентираните листове от силициева стомана, с техните добре подредени зърна и по-малки отклонения на пропускливостта, са по-подходящи като основни материали. Обратно, някои по-малки производители използват не-ориентирани листове от силициева стомана, за да намалят разходите. Макар и по-евтино, отклонението на пропускливостта на ядрото на електромагнита често надвишава ±8%, което не отговаря на изискванията на GB/T9641-1999.

Процесът на ламиниране е също толкова важен. GB/T9641-1999 изисква коефициент на ламиниране, по-голям или равен на 0,93 за ядра от чисто желязо за електротехник. Прекомерните празнини на ламиниране или неправилното подреждане ще увеличат загубите от хистерезис, като по този начин ще повлияят на точността на теста. Технологията за лазерно рязане гарантира точността на размерите на всеки лист от силициева стомана с грешка, контролирана в рамките на ±0,1 mm. В комбинация със специализирано изолиращо лепило, това постига коефициент на ламиниране над 0,95, което далеч надхвърля минималните изисквания на националния стандарт. Провинциален институт за изследване на мощността проведе сравнителни тестове, като установи, че оборудването, използващо обикновени процеси на ламиниране, е имало загуби в сърцевината от 3,8 W/kg, докато продуктите, използващи стандартизирани процеси на ламиниране, поддържат загуби в сърцевината в диапазона на националния стандарт.

Освен това, методът на закрепване и обработката на изолацията на DT4C Iron Core са от решаващо значение. GB/T9641-1999 изрично изисква използването на немагнитни крепежни елементи за предотвратяване на загуби от вихрови токове. Използването на болтове от неръждаема стомана с изолационни шайби гарантира както плътност, така и елиминира загубите от вихрови токове; едновременно с това, специализирано изолационно покритие върху повърхността на ядрото допълнително намалява вътрешните загуби на енергия и подобрява стабилността на оборудването.

За потребителите, как могат да избегнат клопките при избора на релейни ядра от чисто желязо на практика? Първо, винаги изисквайте от производителя да предостави доклад за изпитване на материала за силициевите стоманени листове, като се фокусира върху проверката дали стойността на магнитната пропускливост и загубата на желязо отговаря на GB/T9641-1999. Второ, обърнете внимание на коефициента на ламиниране, като давате приоритет на продуктите с коефициент на ламиниране по-голям или равен на 0,93. Ако е възможно, провеждайте -инспекции на производствения процес на място. Накрая проверете метода на закрепване на сърцевината и обработката на изолацията, като потвърдите използването на немагнитни крепежни елементи и наличието на изолационно покритие върху повърхността.

Технологията за избор и обработка на ядрото на релето от чисто желязо директно определят точността на тестване и работната стабилност на високоволтовия тестов трансформатор-. Спазването на стандарта GB/T9641-1999 е от решаващо значение за осигуряване на съответствие на продукта. Стриктният контрол на всеки етап, от избора на силиконова стоманена ламарина до технологията на обработка, е предпоставка за надеждна работа на оборудването. С напредъка в технологията за тестване, производителността на силициевите стоманени листове ще продължи да се подобрява и загубите в сърцевината ще бъдат допълнително намалени.

НашитеРелейно желязно ядропродуктите стриктно се придържат към гореспоменатите национални стандарти, изработени от високо-качествени-зърнести листове от силициева стомана. Отклонението на магнитната проницаемост се контролира в рамките на ±5%, а загубата на желязо е под 3,2 W/kg. Комбинирани със стандартизирани процеси на ламиниране и не-магнитен дизайн на закрепване, те перфектно отговарят на основните изисквания за високо-тестови трансформатори за напрежение, като ефективно осигуряват точни данни от теста и дългосрочна-стабилна работа на оборудването.

Ако имате нужда от снабдяване с свързани продукти, не се колебайте да се свържете с нас за подробности относно нашите продукти за релейни ядра за студено коване. Ние ще ви предоставим професионални решения и искрено ви каним да направите поръчка за съвместно изграждане на защитна линия за безопасно тестване на мощността.