Високо{0}}производителна,-рентабилна нова изолация на електрически компоненти с{2}}потопено покритие

В новия енергиен сектор покритието чрез потапяне, зрял процес на повърхностна обработка и формоване, все още във фаза на разширяване в Китай, постепенно се прилага за приложения за електрическа изолация и структурна защита. В сравнение с традиционните процеси като леене под налягане, формоване под налягане, галванопластика и пръскане, технологията за нанасяне на покритие по потапяне (по-конкретно отнасящо се до PVC пластизолно покритие по потапяне) се отличава с прост поток на процеса, високо използване на материала и стабилни изолационни характеристики. В Европа и Америка тази технология е била широко използвана в защитата на военни превозни средства и аерокосмически компоненти още през Втората световна война и оттогава се е превърнала в зряла индустриална система. В Китай приложението му се ускорява с развитието на новата енергийна индустрия, особено в изолацията на шини и защитата на електрическите връзки, с типични приложения, включително шини с PVC дип-изолация и шини с PVC покритие.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

От гледна точка на процеса, нанасянето на покритие чрез потапяне включва основно пет основни стъпки: предварително нагряване на матрицата, нанасяне на покритие по потапяне, пластифициране, охлаждане и изваждане от формата. Етапът на предварително загряване контролира температурата на формата, за да се осигури равномерно залепване на течния пластизол към повърхността на металния субстрат. По време на процеса на формоване по -потапяне, скоростите на потапяне и повдигане се контролират, за да се осигури постоянна дебелина на покритието. След това пластификацията завършва в диапазона от 200 градуса до 350 градуса, образувайки стабилна структура на изолационен слой. Етапът на охлаждане определя производствения цикъл и качеството на повърхността на крайния продукт. Накрая изваждането от формата се постига пневматично или механично, последвано от последваща-обработка, ако е необходимо. Този процес е особено подходящ за структурно сложни или гъвкави свързващи компоненти, като пластмасови потопяеми медни шини и медни шини с мека връзка, като се постига надеждна изолация, като същевременно се поддържа проводимост.

 

По отношение на системите от материали, процесите на формоване чрез потапяне включват главно три категории: базирани на латекс-, полимери на основа-разтворител и PVC пластизол. Сред тях PVC пластизолът, поради своята не-летлива пластифицираща система, може директно да се пластифицира по време на нагряване, за да образува гъвкаво или полу-твърдо покритие, което го прави едно от най-широко използваните решения. Този материал съчетава предимствата на цената и електрическата производителност, което го прави подходящ за различни сценарии на електрическо свързване, включително изолирана персонализирана медна шина с PVC потапяне и продукти с изолирана потопена шина. В новите системи за енергийно захранване, ключови проводящи компоненти като изолирани гъвкави медни шини за захранващи батерийни пакети и шини за батерии използват PVC потапящи се слоеве, които не само осигуряват основна изолация, но също така повишават устойчивостта на вибрации и устойчивостта на околната среда.

 

С развитието на регулациите и технологията на материалите PVC пластизолните системи се развиват към мулти-функционалност, включително свойства като забавяне на горенето, UV устойчивост, маслоустойчивост и пластификация без-фталати, за да отговарят на по-високи екологични стандарти и стандарти за безопасност. Например PVC шини с никелово покритие за EV батерии, използвани в системи с високо-напрежение на нови енергийни превозни средства, и PVC потопена ламинирана гъвкава мед със структурни композитни характеристики, и двете демонстрират тенденцията на синергично оптимизиране на материали и процеси.

 

Междувременно в системите за свързване на батерии, продукти като PVC конектори за шини за батерии с потапяща изолация и плоски медни шини с калаено покритие за батерии постигат интегрирана проводимост и дизайн на изолация чрез процеси на -покриване с потапяне, като ефективно подобряват системната интеграция.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Като цяло, стойността на технологията за потапяне на PVC покритие в областта на новите енергийни електрически връзки става все по-очевидна. Приложението му в изолация на шини, опори на шини и сложни свързващи структури ще продължи да стимулира разработването на високо-надеждни изолационни решения. Тъй като глобалните изисквания за електрическа безопасност, екологични разпоредби и последователност на продукта продължават да нарастват, решения като напрИзолирани шини с PVC покритиеи къси шини за свързване ще заемат все по-важна позиция в бъдещата силова електроника и системи за съхранение на енергия.