Текущо състояние на заваръчната автоматизация при електронно релейно контактно заваряване

Тъй като електронните релета се развиват към по-високи честоти, по-малки размери и по-висока надеждност, значението на процесите на контактно заваряване непрекъснато нараства. Релейните контакти обикновено се изработват от високопроводими материали като сребро, сребърен оксид, злато и паладий и тяхното качество на заваряване пряко влияе върху проводимостта, механичния живот и електрическата стабилност на продукта. В съвременните производствени системи традиционното ръчно заваряване вече не може да отговори на изискванията за висока прецизност, последователност и масово производство. Автоматизираната заваръчна технология постепенно се превръща във важен производствен метод в електронната и електрическата индустрия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Понастоящем електронното релейно контактно заваряване използва главно автоматизирани процеси като лазерно заваряване, съпротивително заваряване и ултразвуково заваряване. Сред тях лазерното заваряване, поради своята концентрирана енергия и малка-засегната от топлина зона, се използва широко в производството на прецизни миниатюрни релета. Автоматизираните лазерни системи могат да постигнат контрол на позициониране на микрон-ниво, като ефективно намаляват риска от контактно окисляване и термична деформация и са особено подходящи за високо-прецизно заваряване на електрически сребърни контактни накрайници. За продукти, изискващи високо-скоростно масово производство, процесът на съпротивително проекционно заваряване със сребърен контакт е широко използван в автомобилните и промишлени релейни области поради бързата скорост на заваряване и високата стабилност.

 

Технологията за електросъпротивително заваряване разчита на топлината, генерирана от тока, преминаващ през контактния интерфейс, за да се постигне връзка, и има висока степен на зрялост в областта на релейните контакти. Технологията AC Resistance Welding Silver Contact може да постигне стабилно заваряване чрез серво налягане и импулсен ток, което я прави подходяща за непрекъснато производство с голям{1}}обем. Междувременно сребърният контакт за точково заваряване с електрическо съпротивление показва добра съвместимост на процеса при свързване на различни материали на основата на мед-със сребърни контакти, като ефективно контролира здравината и проводимостта на спойката. За различни метални връзки технологията Copper Spot Welding Silver Contact балансира проводимостта и структурната стабилност и се използва широко в индустриите за превключване, електрическо управление и ниско-волтажни електрически уреди.

 

С напредъка в технологията на материалите, технологията за заваряване на сребърен и меден бутон се прилага все повече за производството на електрически контакти с дълъг-живот. Този тип процес постига стабилна връзка между сребърните контакти и медния субстрат, като балансира проводимостта и устойчивостта на аблация. В същото време технологията за спояване с електрическо контактно съпротивление предлага значителни предимства при производството на високо-ток-носещи контактни компоненти, подобрявайки якостта на заваръчния шев и намалявайки контактното съпротивление. В производството на големи прекъсвачи и контактори за променлив ток, модулите за спояване на контакти на прекъсвачи и модули за заваряване на сребърни контакти за променлив ток се превърнаха в ключови технологични структури.

 

Текущите автоматизирани системи за заваряване обикновено се състоят от платформа за прецизно движение, система за визуално позициониране, интелигентен контролен модул и единица за онлайн проверка. Високо-прецизните CCD системи за зрение могат да идентифицират позициите на точките на заваряване в реално време и автоматично да коригират грешките при отместване, подобрявайки последователността на заваряване. За сложни структурни части системата може да постигне много-станционно联动 (свързано) производство, отговарящо на изискванията за непрекъсната обработка на щамповани заваръчни възли със сребърен контакт. Със сътрудничеството на автоматизирано подаване и роботизирани ръце, ефективността на производството може да бъде значително подобрена в сравнение с традиционното ръчно заваряване, като същевременно ефективно се намаляват проблемите като непълни заварки, пропуснати заварки и несъответствие на точките на заваряване.

 

В областта на новата енергия, контрола на мощността и индустриалната автоматизация, технологията за щамповане на мед/месинг със сребърно контактно спояване се използва широко в производството на медни и сребърни контактни композитни структури. Този тип процес не само подобрява проводимостта, но също така повишава устойчивостта на дъгата и механичния живот. С развитието на технологията за прецизно щамповане, структурната интеграция на щамповането на сребърен контакт с електрически превключвател и компонентите за щамповане със запоени електрически контакти продължава да се подобрява, стимулирайки надграждането на електронните компоненти към лека и висока-производителност.

 

За превключватели и прекъсвачи с висок{0}} ток процесът на сребърни контакти, заварени към медни/месингови щампи, ефективно подобрява здравината на заварката и подобрява стабилността на проводимостта. MCCB сребърни контактни запоени възли се използват широко в индустрията за прекъсвачи за ниско-напрежение, характеризиращи се с ниско контактно съпротивление, силна способност за заваряване срещу -топене и дълъг експлоатационен живот. Междувременно щампованите части със запоен сребърен контакт също се използват широко в оборудване за електрическо управление, индустриални превключватели и системи за разпределение на електроенергия.

 

Тъй като производствените изисквания стават все по-разнообразни, персонализираните комплекти за щамповане на сребърни контакти постепенно се превръщат в индустриална тенденция.

 

Автоматизираните системи за заваряване не само трябва да отговарят на изискванията за превключване на различни материали и размери на продукта, но също така трябва да имат предвид висока точност, висока ефективност и ниска консумация на енергия. Понастоящем индустрията все още е изправена пред предизвикателства като нарастващата трудност на миниатюрното заваряване, сложната съвместимост с различни материали и трудностите при онлайн откриване на дефекти. Особено в областта на ултра-миниатюрните релета Resistant Butt Welding Silver Contact поставя по-високи изисквания към прецизността на оборудването, контрола на енергията и стабилността на заваряване.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В бъдеще електронното релейно контактно заваряване ще се развие допълнително към интелигентност, гъвкавост и интеграция. Комбинацията от алгоритми за изкуствен интелект и технология за машинно зрение може да постигне автоматично оптимизиране на параметрите на заваряване, прогнозиране на качеството на заварката и аларми за аномалии, подобрявайки стабилността на производството. Прилагането на колаборативни роботи и модулни производствени системи допълнително ще подобри производствената гъвкавост и възможностите за автоматична смяна.

 

Като цяло технологията за автоматизирано заваряване се е превърнала във важен компонент на производството на електронни релейни контакти. С непрекъснатото надграждане на високо-производителни материали, интелигентна технология за управление и прецизно машинно оборудване, основни процеси катоУстойчив заваръчен сребърен контактще играе по-важна роля в електрическите връзки, промишления контрол, новата енергия и интелигентното производство, непрекъснато движейки електрониката и електрическата индустрия към по-висока надеждност и ефективност.