Анализ на дефекта на портокаловата кора при прахово покритие: Как да подобрим изравняването и качеството на външния вид на медните шини при нанасяне на покритие?
Jun 09, 2026
Остави съобщение
В областта на промишлените покрития качеството на външния вид на покритието пряко влияе върху крайния визуален ефект и защитните характеристики на продукта. Портокаловата кора или микро-вълничките е често срещан и труден{2}}за-преодоляване проблем с изравняването по време на процеса на нанасяне на покритие. Портокаловата кора обикновено се отнася до вълнообразна структура с размери между 0,1 mm и 10 mm, изглеждаща като вълнообразни, редуващи се светли и тъмни зони върху силно-гланцирани повърхности. Тази вълнообразна структура върху силно-гланцирани повърхности кара слоя боя да изглежда на петна и неравен. Особено при нанасяне на медни шини при покритие, праховите покрития са по-трудни за отстраняване на повърхностни дефекти, отколкото течните покрития поради липсата на разтворители за намокряне и подобряване на потока на филма; следователно контролирането на портокаловата кожа е особено важно.
За точна оценка на свойствата на нивелиране индустрията обикновено използва методи за визуална проверка и измерване на формата. При визуална проверка пробата се поставя под флуоресцентна лампа с двойна{1}}тръба и се извършва качествен анализ чрез наблюдение на яснотата на отразената светлина. Слабата течливост ще доведе до замъглено отражение от лампата, докато продуктите с висока-течливост ще доведат до ясно отражение. Измерването на формата използва високочувствителна сонда за записване на формата на повърхността, като бързо разграничава грапавостта, причинена от дупки, кратери или замърсители, и портокаловата кора, причинена от лоша течливост. За шините с прахово покритие неравностите по повърхността оказват значително влияние върху цялостния външен вид; дори високият гланц не може да маскира визуалните дефекти, причинени от тези микро-нередности.
Процесът-на образуване на филм на прахови покрития включва три етапа: агломерация на стопилка, образуване на течен филм и изравняване. Нагряването при предварително определена температура кара частиците на праха да се стопят, агрегират и текат, като в крайна сметка се кръстосват химически, за да образуват покриващ филм с високо-молекулярно-тегло. Ключовите фактори, влияещи върху потока и външния вид на филма, включват вискозитета на стопилката на смолата, повърхностното напрежение на системата и дебелината на филма. За приложенията на епоксидно покритие с прахообразна шина, вискозитетът на стопилката зависи от температурата на втвърдяване, скоростта на втвърдяване и скоростта на нагряване. Разликата между повърхностното напрежение и междумолекулното привличане определя степента на изравняване. Ако вискозитетът на стопилката е твърде висок или повърхностното напрежение е твърде ниско, това ще попречи на потока на покриващия филм, което ще доведе до ефекта на портокаловата кора.
Присъщите характеристики на праховите покрития имат решаващо влияние върху образуването на портокалова кожа. Изборът на молекулно тегло на смолата е от решаващо значение. Докато смолите с високо молекулно тегло имат добра устойчивост на атмосферни влияния, техният висок вискозитет в разтопено състояние прави изравняването трудно. Освен това, разпределението на размера на частиците на праха пряко влияе върху изравняването. Когато делът на прахообразни частици, по-големи от 75 микрометра, е твърде голям, големите частици имат дълго време на топене, което лесно води до портокалова кожа. При производството на огъваща се медна шина, изолирана с епоксиден прах, неправилният избор на изравняващи агенти или неравномерното разпръскване на пигмента във формулата също може да доведе до непоследователни скорости на топене и изравняване, впоследствие причинявайки повърхностни дефекти като портокалова кора и дори дупки.
Състоянието на оборудването и контролът на параметрите на процеса при производството на покрития също са от решаващо значение за избягване на портокаловата кожа. Износването на дюзата на пистолета за пръскане води до лошо разпръскване, увеличавайки градиента на дебелината на праха върху повърхността на детайла и затруднявайки нивелирането. По време на пръскането на калайдисаната медна шина, ако закачалката се деформира и причини отклонение на детайла, зоните по-близо до пистолета за пръскане ще развият вълни поради въздействието на сгъстен въздух, докато зоните по-далеч ще имат лошо нивелиране поради прекалено тънко покритие. Поради това е от съществено значение редовното почистване на нагара на дюзите, незабавната смяна на деформираните закачалки и гарантиране, че повърхността на детайла остава перпендикулярна на пистолета за пръскане, за да се поддържа стабилно състояние на пръскане.
Условията на процеса по време на процеса на втвърдяване оказват значително влияние върху образуването на портокалова кора. Ако времето за изравняване е твърде кратко, молекулите на смолата ще претърпят реакция на кръстосано -свързване преди достатъчно изравняване, което потиска изравняващия ефект. По време на процеса на печене на конектора за шини от калайдисана твърда мед с изолирано покритие, ако скоростта на нагряване е твърде висока, това ще увеличи вълните върху вертикалните повърхности. Следователно е необходимо да се контролира стриктно температурата на повърхността на детайла, да се забави по подходящ начин скоростта на нагряване в зоната на точката на топене на праха и да се удължи времето за изравняване, за да се получи гладка повърхност на покритието и да се намали появата на портокалова кожа.
Освен факторите за покритие и оборудване, строителната среда е също толкова важна. При прахово покритие, свързано с шини, прекомерната вентилация в камерата за пръскане на прах, което води до прекалено висок въздушен поток, може да промени движението на праховите частици, което води до неравномерна дебелина на адхезията на праха. Освен това неравната повърхност на детайла може да попречи на изравняването на праха. Следователно е необходимо да се контролира правилно вентилацията в камерата за прахово пръскане и да се шлайфат всички неравни участъци на детайла преди нанасяне, за да се подобрят цялостно изравняващите свойства и качеството на външния вид на покритието.
Когато нанасяте епоксидно покритие на шини, от решаващо значение е да се придържате към препоръчаната от производителя на прах температура и време на детайла. Измерването на действителния температурен профил с помощта на устройство за проследяване на температурата на пещта е единственият начин да се осигури пълно втвърдяване. Недостатъчното-втвърдяване води до влошаване на производителността, докато пре-втвърдяването може да причини тебешир или обезцветяване. Оптимизирането на баланса между напрежението на пръскане и налягането на пулверизиращия газ ефективно подобрява равномерността на покритието, минимизирайки ефекта на портокаловата кора при производството на EV шини с прахово покритие и осигурявайки отлична изолация и защита.
За постигане на перфектна шина с повърхност с изолирано епоксидно прахово покритие е важно да се избягва смесването на прахове от един и същи цвят от различни производители. Разликите във формулировката и избора на суровини могат директно да причинят портокалова кожа поради вариации в скоростта и повърхностното напрежение на смесените прахове по време на потока на стопилката. Освен това пропорцията на използвания рециклиран прах трябва да бъде стриктно контролирана, за да се предотврати влиянието на втвърдените прахообразни частици върху цялостния изравняващ ефект, като се гарантира, че крайният външен вид и производителност на медните шини с епоксидна прахова изолация отговарят на оптималните стандарти.
Ако срещнете повърхностни дефекти като портокалова кора по време на процеса на нанасяне на покритие или имате нужда от професионална техническа поддръжка и решения, моля не се колебайте да се свържете с нас. Нашият екип от експерти ще ви предостави персонализирани насоки, за да ви помогне да подобрите качеството наМедни шини с епоксидна прахова изолация.
свържете се с нас
Изпрати запитване