Ръководство за избор на глава на самозатягащ се занитващ винт

В областта на обработката на ламарина и цялостното производство на машинни електронни модули повредата на крепежни елементи за свързване на тънки пластини е често срещан проблем при високо-честотното производство. След използване на компонентите могат да възникнат проблеми като разхлабване и недостатъчна носеща способност, което лесно може да доведе до повреда на оборудването. Основната причина за повечето неуспехи при сглобяване се крие в липсата на запознаване на практикуващите с механизма за формоване и стандартите за избор на свързващи компоненти. Самозатягащата се занитваща глава на винта постига трайно заключване на ламарината чрез екструзионна деформация, без необходимост от допълнителни гайки за сглобяване, и разчита на оборудване под налягане, за да завърши затягането на ламарината. Неговите механични параметри и спецификации на материала директно определят дългосрочната -стабилност на конструкцията на тънкия плоча.

Този тип закрепващ компонент разчита на структурата на опашката, за да предизвика пластична деформация на вътрешната стена на металния лист, образувайки необратима заключваща структура. Трите основни механични индикатора, които определят качеството на сглобяване, са налягането при монтаж, анти{1}}силата на издърпване и анти-силата на усукване. Монтажното налягане гарантира, че компонентът е напълно вграден в ламарината, силата на анти-издърпване измерва способността за {-откачане при условия на опън, а силата на {-усукване избягва разхлабване поради сила на въртене. Структурата на главата, суровината и спецификацията на размера на самозатягащия се винт от поцинкована въглеродна стомана ще повлияят едновременно на трите механични свойства и също така са основната основа за различни сценарии на приложение за диференциален избор.

Основните крепежни компоненти на пазара са разделени на две структурни серии: шестоъгълна глава и стандартна кръгла глава. Различните субстрати са подходящи за различни работни условия. 304, а неръждаемата стомана 316 е устойчива на корозия-и е подходяща за външно оборудване с висока-влажност; въглеродната стомана има висока цена и е обработена с галванизация и пасивация за предотвратяване на ръжда; алуминиевите и медните материали имат очевидни леки предимства и се използват най-вече в малко и прецизно електронно оборудване. Размерът на продукта е в съответствие със стандартната спецификация ISO1207, а диаметърът на резбата и дължината на компонента трябва да съответстват на дебелината на ламарината. Ако пасивираният заклинващ винт е твърде къс, той няма да захапе здраво, а ако е твърде дълъг, ще попречи на цялостния монтаж на машината. Повърхностното покритие също ще повлияе на дългосрочния -ефект от предотвратяване на ръжда.

Първата стъпка при избора е да съответства на дебелината на ламарината и спецификациите на компонентите. 0.5 до 1 милиметър-тънките листове са подходящи за къси спецификации, а ламарини с дебелина 2 милиметра или повече трябва да бъдат избрани за разширената версия. Изборът не може да се основава единствено на цената и е необходимо да се комбинира работната среда на оборудването, за да се избере субстратът. За влажни външни условия се предпочита неръждаема стомана, докато за вътрешни условия може да се избере обикновена ламарина или галванизирана въглеродна стомана. За проводими електронни компоненти могат да се използват медни компоненти. Моделът със спецификация на самозатягащия винт от неръждаема стомана с нитове- трябва да съответства на размера на отвора на ламарината, за да се осигури еднаква и пълна зона на заключване по време на формоване чрез екструзия.

По време на етапа на доставка е необходимо да се проверят стандартите за изпълнение на продукта и данните от механичните изпитвания. Трябва да се предпочитат продукти, които отговарят на международния стандарт ISO1207. Трябва да се приемат еднакви допустими отклонения на размерите и механичните свойства и от доставчика може да се изиска да предостави доклади от изпитванията за устойчивост на издърпване и на усукване. В същото време трябва да се обърне внимание на процесите за защита на повърхността като галванизация и пасивиране, тъй като цялостното покритие може да забави окисляването и ръждясването. Опаковката на продукта трябва да бъде добре защитена, за да се избегне износване на резбите и екструзионните зъби по време на транспортиране, като се гарантира стабилен ефект на формоване на самозатягащите се винтове с нитове по време на сглобяването на машината.

Разбирането на принципа на формиране на закрепващите компоненти и стандартизираната логика за избор може да предотврати разхлабването на сглобката и дефектите с недостатъчна носеща способност от източника. Понастоящем кутиите с тънък панел, прецизната електроника и промишленото оборудване непрекъснато изискват по-висока надеждност на техните свързващи структури. Разумният избор на самозатягащи се винтове с нитова глава под налягане въз основа на дебелината на листовия материал, работната среда и механичните показатели е решаваща стъпка за осигуряване на дългосрочна-стабилна работа на различно оборудване за ламарина.

Ние можем да предоставим пълна гама от стандартизирани и персонализираниСамозатягащи се занитващи винтови глави, поддържайки различни основни материали като неръждаема стомана, въглеродна стомана, мед и алуминий, заедно с повърхностни анти{0}}корозионни обработки като галванизация и пасивиране. Ние стриктно спазваме стандарта ISO1207, като гарантираме стабилни механични характеристики и сме подходящи за различни тънки листове. Можем да предложим тестване на проби и стабилни широкомащабни-услуги за доставка. Клиенти с различни мостри на компоненти за свързване на закрепване или изисквания за закупуване на едро са добре дошли да комуникират, запитват и правят поръчки по всяко време за сътрудничество.