Преглед на ключовите суровини за алуминиева релейна керамична обвивка за електрически автомобили

Тъй като електронната индустрия продължава да надгражда към по-висока прецизност и надеждност, алуминиевият релеен керамичен плик за електрически автомобили, със своята превъзходна херметичност, топлопроводимост, устойчивост на влага, механична якост и устойчивост на изолация, се използва широко в опаковането на различни устройства, включително хибридни интегрални схеми, оптоелектронни устройства, устройства с повърхностни акустични вълни, устройства с ефект на Хол, кристални осцилатори и полупроводникови-релета. Кутиите за-повърхностен монтаж, произведени чрез многослойни керамични процеси, не само предлагат изключителна надеждност, но също така се отличават с предимства в-мащабно производство и отлична-ефективност на разходите, което допълнително стимулира нарастващото им навлизане в големи индустрии като комуникации, промишлени лазери, потребителска електроника и автомобилна електроника, превръщайки се в основен превозвач, поддържащ високо-качественото развитие на електронни устройства.

Широкомащабното-масово производство на Метализиране на алуминиева керамика разчита на цялостна основна система от суровини. Производственият му процес включва няколко ключови етапа. Първо, керамичният прах се смесва с органични свързващи вещества и разтворители и след това се произвеждат керамични зелени филми със специфична дебелина чрез процеси на валцуване, екструзия или леене. Впоследствие частите от зелена керамика се оформят чрез стъпки като отпечатване на кабели с метална паста, формоване на матрици, подреждане и ламиниране. След отстраняване на свързващото вещество, керамичната матрица се синтерова и металните части след това се запояват върху керамичната матрица. След електролитно никелиране и позлатяване, продуктът се проверява и доставя. Многослойни керамични материали, пасти за печат, оловни рамки, материали за уплътнителни пръстени, материали за радиатор и спойка заедно представляват основните суровини, необходими за неговото производство.

Като керамичен корпус на EV HVDC реле, керамичните материали, използвани в многослойната керамика, директно определят основната му производителност и обикновено се разделят на две основни категории: високо{0}}температурни керамични материали (HTCC) и ниско-температурни керамични материали (LTCC). Високо{3}}температурните керамични материали се състоят основно от алуминиев оксид, берилиев оксид и алуминиев нитрид. Двуалуминиевият оксид, благодарение на комбинацията от висока механична якост и отлични изолационни свойства, е най-широко използваният материал. В зависимост от съдържанието на алуминиев оксид, алуминиева керамика от различни степени (90%, 92%, 96%) може да се използва, за да отговори на различни изисквания за приложение. Ниско{10}}температурните керамични материали използват главно стъклокерамика, чиито свойства са-подходящи за ниско{12}}температурно опаковане, допълвайки високо{13}}температурните керамични материали.

Материалите за поглъщане на топлина и припоите играят решаваща роля за осигуряване на ефективността на разсейване на топлината и съответно здравината на връзката на алуминиевата метализирана керамика. За керамични корпуси, използвани в захранващи устройства, се предпочитат волфрам-мед и молибден-медни радиаторни материали с коефициенти на топлинно разширение, подобни на керамиката. Молибден-медните материали предлагат отлична производителност на обработка, позволявайки по-тънки профили и щамповане и често се използват за радиатори с плоски корпуси. Материалите от волфрам-мед изискват прахова металургия и обикновено са по-дебели, което ги прави подходящи за по-големи радиатори на керамични корпуси. Използваната спойка е предимно сребърна-медна спойка с точка на топене 779 градуса. Температурата на спояване се контролира между 850 и 900 градуса, за да се осигури здрава връзка между металните части и керамичния субстрат.

В момента бързото развитие на нововъзникващи области като 5G комуникация, изкуствен интелект и нови енергийни превозни средства води до непрекъснато нарастване на търсенето на прецизна метализирана керамика, поставяйки по-високи изисквания към тяхната производителност и стимулирайки непрекъснатото повторение и надграждане на основните суровини. Търсенето в сектора на новите енергийни превозни средства е особено силно. Нашите основни продукти използват стриктно високо-качествени керамични субстрати от алуминиев оксид, комбинирани с подходящи метални пасти на-базирана волфрам и сребърни-медни припои, притежаващи висока херметичност, висока изолация и отлично разсейване на топлината, идеално отговарящи на изискванията за опаковане на високо-волтови DC релета в нови енергийни превозни средства и адаптивни към различни тежки работни условия.

В бъдеще, с непрекъснати пробиви в технологията на материалите, системата за суровини от метал-керамика ще бъде допълнително подобрена. Оптимизирането на производителността на суровините и контролирането на разходите ще се превърнат в ключови фокуси за развитието на индустрията, непрекъснато овластяващи трансформацията, надграждането и високо-качественото развитие на електронната индустрия. НашитеКерамична обвивка на алуминиево реле за електрически автомобилие надежден и се предлага в пълен набор от спецификации. Можем също да го персонализираме, за да отговори на вашите специфични нужди. Приветстваме запитвания и поръчки от всички клиенти за съвместно проучване на нови пазари в областта на керамичното капсулиране за превозни средства с нова енергия.