Колко знаете за самонарезните-винтове? — Индустриален анализ от структурни принципи до приложения и предотвратяване на ръжда

В производството на крепежни елементи самонарезните-винтове са широко използван, но често подценяван продукт. С нарастващите изисквания за ефективност и надеждност на сглобяването в индустрии като строителство, сглобяемо производство, електроника, електротехника и нова енергия, само-винтовете и свързаните с тях решения за закрепване постепенно се превръщат в един от стандартизираните методи за свързване.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В структурно отношение само-винтът (известен също като само-винт или самонарезен винт) е крепеж, който може да образува собствена вътрешна резба в материала, който се свързва. За разлика от обикновените машинни винтове, само-самонарезните винтове обикновено имат заострена или пробивна-заострена структура, по-дълбоки резби с по-голяма стъпка и са направени от материал с висока-твърдост. По време на завинтване те могат да генерират съответстващ профил на резба в субстрата чрез рязане, екструдиране или формоване по време на процеса на завинтване. Този тип структура е известна също в индустрията като само-нарязващ се винт или само-оформящ се винт.

 

В практически приложения самонарезните винтове се използват главно за сглобяване на не-метални или по-меки метални материали, като дърво, пластмаси, тънки стоманени плочи и плочи от алуминиева сплав. В сравнение с традиционния много-етапен процес на „предварително-пробиване + нарязване + затягане,“ само-винтовете значително опростяват процеса на сглобяване и подобряват ефективността на конструкцията. Тази характеристика е довела до широкото им използване в леки стоманени конструкции, системи от цветни стоманени плочи и сглобяеми компоненти, което води до индустриални термини като бърз нарезен винт и бързозадвижващ винт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

От гледна точка на употреба, само{0}}винтовете обикновено се използват за свързване и фиксиране на тънки метални части, като например закрепване на цветни стоманени плочи една към друга или цветни стоманени плочи към греди или стенни греди. В повечето приложения тяхната ефективна дебелина на проникване обикновено се контролира в рамките на 6 mm, като екстремните приложения достигат приблизително 12 mm. Тъй като тези крепежни елементи често са директно изложени на външната среда, продуктите обикновено се използват заедно с гумени уплътнителни шайби за подобряване на хидроизолацията и намаляване на риска от корозия в околната среда. В някои инженерни документи само-винтовете също се описват като само-решение за закрепване, което съчетава функциите на кран и болт. По отношение на производителността, самонарезните винтове имат специфични изисквания към материалите и процесите на топлинна обработка.

 

Индустрията като цяло набляга на неговата характеристика „твърда отвън, твърда отвътре“; това означава, че повърхностният слой трябва да има достатъчна твърдост, за да завърши действията по рязане или оформяне, докато сърцевината трябва да поддържа добра якост, за да предотврати крехко счупване по време на завинтване. Тази структурна характеристика е особено важна за сценарии за високо-ефективно инсталиране, като бързо-действащ винт за нарязване или бърз винт за инсталиране. В меки материали (като дърво или някои пластмаси) някои размери само-винтове могат дори да се монтират директно без предварително -пробиване.

 

Въпреки това, по време на дългосрочна-използване устойчивостта на корозия на самонарезните винтове остава ключов проблем в индустрията. Практиката показва, че ръждясването на само-винтовете обикновено е свързано с два вида фактори: първо, неправилни процеси на обработка на повърхността, като прекалено тънък галваничен слой, недостатъчно изсушаване или конденз по време на опаковането, което води до остатъчна влага по повърхността и предизвикване на химични реакции; второ, сурови условия на използване или съхранение, като например дългосрочно-излагане на висока соленост, висока влажност или силно корозивни среди. Тези фактори ускоряват процеса на окисляване и влияят върху структурната стабилност на крепежните елементи.

 

За да се справят с проблемите с корозията, подобренията в индустрията се фокусират основно върху два аспекта: процес и управление. При обработката на повърхността обикновено се препоръчва използването на галванични системи с по-висока производителност при тестване със солен спрей, осигуряващи дебелина и еднородност на покритието, за да се подобри издръжливостта на само-нарезните винтове или само-резбовите крепежни елементи в сложни среди. По отношение на управлението на съхранението, готовите продукти трябва да избягват директен контакт със земята, а средата за съхранение трябва да е добре-проветрена и суха, за да се намали натрупването на влага и по този начин да се намали рискът от корозия.

 

като цяло,самонарезни-винтовеи техни производни, като само-самонарезни и само-винтове или само-пробивни и само-формовъчни винтове, се превърнаха в незаменима част от модерното производство на сглобяване и системите за бърз монтаж. С нарастващите изисквания за ефективност на монтажа, структурна надеждност и адаптивност към околната среда, технологията за самонарезно закрепване ще продължи да се развива и ще се прилага в повече индустриални сценарии.