Анализ на проблемите с повишаването на температурата на релетата и приложението на композитни контактни нитове за релета

В автоматизирани производствени линии и вериги за импулсно управление електромагнитните релета изпитват продължително превключване на висока-честота, което води до това, че корпусите им стават изключително горещи на допир – често срещан феномен на повреда при висока-честота. Персоналът по поддръжката трябва първо да различи дали източникът на топлина е във веригата на намотката или токопренасящата-област на контактите. Точната идентификация на източника на топлина директно определя ефективността на ремонта и коригиращите решения, като се избягва неефективното разглобяване и повторно сглобяване. Композитните контактни нитове за релета, като основен компонент за превключване на релетата, разчитат на своите материали и процеса на свързване, за да контролират ненормалното повишаване на температурата от контактната страна.

Намотките и контактите имат ясно различни механизми за нагряване. Нагряването на намотката е непрекъснато; докато захранването и ангажирането се поддържат, вътрешното съпротивление на медния проводник непрекъснато генерира джаулова топлина, натрупваща се с течение на времето. Контактното отопление, от друга страна, е импулсно; загрява само когато бобината е затворена и тече ток. Дъгата по време на изключване добавя допълнителна топлина и повишаването на температурата е пропорционално на квадрата на тока на натоварване. Качеството на проводимата контактна повърхност на контактните електрически би-метални контактни нитове директно определя общото генериране на топлина в контактната верига, като значително смекчава проблемите с прегряването при високо-честотни работни условия.

На -сайта може да се използва прост метод с докосване за бързо определяне на местоположението на източниците на топлина. След като оборудването е работило стабилно за определен период от време, докоснете външния корпус на части с опакото на ръката си. Намотките са разположени предимно отстрани и отдолу; ако температурата в тези области е значително по-висока, намотката прегрява. Високите температури, концентрирани около контактните проводници, обикновено се дължат на прегряване на контакта. Този метод не изисква специализирано оборудване и е подходящ за бързо откриване на грешки на първа линия. Ако производственият процес на биметалния сребърен електрически нит отговаря на стандартите, повишаването на температурата в зоната на клемите ще остане в рамките на стандартния диапазон и са малко вероятни локализирани високи температури.

Точното откриване на източника на топлина изисква използването на инфрачервен термометър и термовизионно оборудване за сканиране на разпределението на температурата на външния корпус. Значителна температурна разлика между намотката и контактните зони ще определи източника на топлина. Може също да се използва сравнителен тест без натоварване: само бобината е под напрежение и контактите са ненатоварени, високият външен корпус показва, че бобината е източникът на топлина; второ повишаване на температурата след прилагане на натоварване показва контактно прегряване. Персонализираният електрически би-метален контакт може визуално да демонстрира предимствата си в разсейването на топлината и ниското съпротивление чрез сравнения без-натоварване и натоварване.

Честите причини за прегряване на бобината включват прекомерно задвижващо напрежение, лошо разсейване на топлината поради лошо уплътняване по време на монтажа и токови удари, причинени от често включване и изключване. Необичайното контактно прегряване често произтича от претоварване, капацитивни пренапрежения и контактно окисление/ерозия, увеличавайки контактното съпротивление. Спадът на напрежението през затворените контакти трябва да се поддържа стабилен в рамките на десетки миливолта. Биметалният сребърен контакт на превключвателя използва сребърна-медна композитна структура, балансираща съпротивлението на дъгата и ниското контактно съпротивление, намалявайки неизправностите при прегряване от страна на контакта-при техния източник.

Пълният процес на отстраняване на неизправности изисква първо локализиране на източника на топлина, след това изчерпателна оценка на характеристиките на натоварването, параметрите на задвижването и условията на разсейване на топлината, за да се направи разлика между нормално повишаване на температурата и повреда при над{0}}температура. Стандартизираният диагностичен процес избягва погрешната диагноза на повреди в бобината и контакта, спестявайки значително време за ремонт и подмяна. Със своята стабилна интерфейсна якост на свързване, сребърните биметални контакти с нитове няма да проявят скрити недостатъци, като непрекъснато нарастващо контактно съпротивление или постепенно прегряване дори след продължителна-трайна употреба.

Обръщайки се към проблема с повишаването на температурата на високо{0}}честотно превключване в различни индустриални и нови енергийни релета, ние предлагаме стандартизирани, персонализираниКомпозитни контактни нитове за релета. Тези характеристики включват работна повърхност от сребърна сплав с устойчивост на дъга, меден субстрат за отлична топлопроводимост и разсейване на топлината и плътно свързан, не-разслояващ се композитен интерфейс. Това позволява стабилен контрол на спада на контактното напрежение, като ефективно намалява непрекъснатото нагряване на контактите и ги прави подходящи за взискателни условия като високи токови и импулсни натоварвания, значително удължавайки цялостния живот на релето.

Ако се нуждаете от тестване на проба за занитване с електрически контакт с бутон с биметален нит или закупуване на едро, моля, предоставете работните параметри на вашето оборудване, за да обсъдим персонализирано решение.