Сляп нит Pilot Point
Описание на продуктите
Слепият нит Pilot Point е по същество структурна глуха закопчалка с интегриран накрайник за пробиване. Основното му отличие от стандартните слепи нитове се крие в „Pilot Point“-специално проектиран режещ връх в предната част на дорника. Функциониращ като миниатюрно свредло, той може да проникне в два или повече слоя материал и да завърши процеса на разширяване на занитване без необходимост от предварително-пробит отвор.
Неговите основни характеристики могат да бъдат обобщени в четири точки:
1. Геометричен дизайн на върха за пробиване
Върхът за пробиване използва структура, съчетаваща спираловидна стружка-отстраняване на канал (подобно на спирално свредло) с режещ ръб. Параметри като ъгъл на рязане, ъгъл на спиралата и дебелина на лентата се оптимизират чрез симулация, за да отговарят на различни субстрати (стомана, алуминий и тънки листове от неръждаема стомана). Той сам -намира и поддържа стабилност по време на пробиване, предотвратявайки проблемите с „плъзгането“ или „лутането“, често срещани при стандартните нитове.
2. Механизъм за разширяване на крушката от -структурен клас
По време на процеса на занитване, докато дорникът е опънат, втулката на нита образува контролирана колба (или „заключващ пръстен“) откъм глухата страна. Това упражнява еднаква сила на затягане върху съединените листове, вместо да разчита единствено на главата на нита за-носене на натоварване. Този дизайн води до разпределение на натоварването на опън и срязване, сравнимо с това на болтовете с висока -якост, което го класифицира като „структурен-клас“ слепи закопчалки.
Предимства на приложението
Автомобилна каросерия-в-бяло и производство на шасита
При подсилване на вътрешността на греди със затворен-срез самопробивните слепи нитове елиминират необходимостта от достъп до противоположната страна. Това значително опростява процеса на сглобяване на превозното средство и подобрява здравината на конструкцията, като същевременно предотвратява металните стърготини, свързани с предварително -пробиване, като по този начин поддържа чистотата в работилницата.
ОВК канални системи
-Сглобяването на поцинковани стоманени канали на място често се извършва в затворени пространства. Използването на този продукт елиминира необходимостта от носене на електрически бормашини; един оператор може бързо да завърши връзки, изискващи висока херметичност, което значително намалява разходите за труд.
Архитектурни окачени фасади и метални покриви
Устойчивостта на вятър и предотвратяването на течове са критични изисквания за фасадите-на високи сгради. Превъзходните способности за уплътняване на продукта и високата якост на опън/срязване отговарят идеално на нуждите за външна облицовка, докато възможността му за едностранно -монтиране повишава безопасността по време на работа на височина.
Сглобяване на електрически шкаф и шаси
Традиционните методи за пробиване могат да повредят покритията и да създадат грапавини при сглобяване на предварително-покрити панели. Слепите нитове на върха на бормашината проникват и се закрепват директно, като запазват анти{2}}корозионното покритие на панела и осигуряват както цялост на електромагнитното екраниране, така и безупречно външно покритие на електрическия шкаф.
Ключови точки за проверка за клиенти на проекта
Режещ ръб на пробивна точка
Разгледайте задната част на ръба под лупа за симетрия и начупване; това определя производителността при пробиване на неръждаема стомана.
01
Шийна бразда
Проверете за равномерен преход на дъгата в основата на канала, за да предотвратите преждевременно счупване, причинено от концентрация на напрежение.
02
Симетрия на изпъкналост
Разделете пробата, за да проверите дали изпъкналостта е центрирана и дебелината на стената е еднаква; неравномерността показва неравномерно разпределение на напрежението върху листовия материал по време на занитване.
03
Адхезия на покритието
Използвайте теста за огъване или кръстосано{0}}теста, за да проверите за отлепване на покритието.
04
Маркировка и цветови кодове
Главата на Sharp Point Blind Rivet трябва да има лазерни маркировки, указващи спецификациите, материала и партидните номера за проследимост.
05
Основен производствен процес
Избор на суровини:Избира се-тел от въглеродна стомана, неръждаема стомана или алуминиева сплав с висока якост и се подлага на строги тестове за твърдост и химичен състав.
Мулти{0}}станция Студен курс:Главата на пирона, стеблото и началният профил на -точката на пробиване се оформят с една операция, осигуряваща непрекъснат поток на зърната на материала и висока якост.
Прецизна обработка на-точка на пробиване:Използва се специализирано CNC оборудване за оформяне на върха на свредлото и фрезоване на жлебовете, което води до остри режещи ръбове и отлична консистенция.
Сглобяване на ядрото и термична обработка:Високоякостна стоманена сърцевина се вкарва прецизно, последвано от термична обработка на повърхността или подсилване на покритието, за да се подобри цялостната устойчивост на корозия за сляп нит без предварително{1}}пробиване.
Повърхностна обработка:Обработки като поцинковане, покритие Dacromet, почерняване или довършителни работи на естествена неръждаема стомана се прилагат въз основа на изискванията за приложение, за да отговарят на различни среди.
Автоматизирана инспекция:100% визуална проверка и проверка на размерите, съчетана с тестове за вземане на проби за ефективност на срязване, издърпване-и монтаж, гарантира консистенция на партида-{3}}за заострен сляп нит.
свържете се с нас
Ако вашият проект изисква висока надеждностБормашина за метален панел-Пойнт изскачащ нитрешения, ние предлагаме експертна подкрепа за избор и цялостни инженерни услуги, съобразени с вашите структурни проекти, комбинации от материали и изисквания за сглобяване, като ви помагат да постигнете по-стабилно и ефективно производство на продукти.
Популярни тагове: сляп нит с пилотна точка, Китай сляп нитове с пилотна точка производители, доставчици, фабрика
You Might Also Like
Изпрати запитване