Винтови клемни блокове
Описание на продуктите
Винтовите клемни блокове не са просто сглобка от метални части, а функционален компонент, систематично проектиран около разпределението на силата, проводимостта, изолацията и ефективността на сглобяването.
Основни компоненти:
Затягащ винт: Осигурява стабилна и контролируема сила на аксиално затягане
Контактна кухина на проводника (клемен блок): Постига позициониране на проводника и разпределение на силата
Изолираща основа: Изолира проводящите компоненти, като гарантира безопасността на устройството
Доставени предварително сглобени, клиентите не трябва да сглобяват части по време на процеса на сглобяване, като ефективно намаляват грешките при сглобяване и подобряват последователността на производствения цикъл.
Предимства на основния материал
Безопасност и съответствие
Всички материали са сертифицирани по RoHS и REACH, а тяхната устойчивост на горене, изолация и съдържание на тежки метали отговарят на световните стандарти за електрическа безопасност.
Висока издръжливост
Винтовете имат еднаква дебелина на обшивката и преминават тестове за солен спрей (поцинковани повече от или равни на 48 часа, неръждаема стомана повече от или равни на 1000 часа), гарантирайки липса на ръжда дори след дългосрочна-употреба.
Оптимизиране на разходите
Чрез поетапен подбор на материали се предоставят решения с висока-производителност, като същевременно отговарят на изискванията за ефективност в различни сценарии, като се адаптират както към малки-персонализиране на партиди, така и към големи-нужди за доставка на големи количества.
Адаптивност към околната среда
От изключително ниски до високи температури, от сухи до влажни среди, от обикновени атмосфери до корозивни среди, налични са съответни комбинации от материали, като се избягва над- или недостатъчна-производителност поради подхода „един-размер-подходящ-за всички“.
Оптимизиран дизайн на структурата на рамката
Структура за насочване и предотвратяване на-вмъкване
Портът за вкарване на тел на рамката за кримпване е проектиран с гладка фаска или разширен отвор за лесно вкарване на тел; могат да бъдат включени вътрешни ограничители, за да се предотврати твърде дълбокото вкарване на проводници, което да повлияе на затягането на винта или контактната зона.
Дисперсия на напрежението и армировъчна конструкция
Геометрията на рамката е оптимизирана чрез анализ на крайните елементи, увеличавайки локалната якост в зоната на затягане на винта, за да се избегне деформация или напукване, причинено от концентрация на напрежение, като същевременно насочва силата на затягане равномерно върху проводниците.
Интегрирани функции за инсталиране
В зависимост от изискванията на приложението, рамката може да бъде интегрирана с щипки, отвори за нитове, крачета за заваряване и т.н., за бърз и сигурен монтаж върху печатни платки, пластмасови корпуси или клеми за винтови закопчалки.
Основни производствени процеси: Двойна гаранция за прецизност и последователност
1. Прецизно щамповане и студено коване:
Комбинацията от клемни винтове се формира чрез много-станционно прецизно прогресивно щамповане, с толеранси на размерите, контролирани в рамките на микрометри. Винтовете се оформят от едно цяло с помощта на високо-скоростна машина за студено коване, осигуряваща пълни линии на металния поток в главата и вала, което води до превъзходни механични свойства.
2. Автоматизирано предварително-сглобяване и онлайн инспекция:
В силно автоматизираните монтажни единици винтовете автоматично се взимат, залепват (ако е необходимо) и се завинтват в затягащия винт за прекъсвача до предварително зададената позиция или въртящ момент. Целият процес се наблюдава от машинно зрение и сензори, за да се осигури 100% точност на вида на винта, дълбочината на монтаж и предварителното натоварване.
100% Тест за електрическа непрекъснатост: След предварително-сглобяване, всекиЗатягащ винт за контакторпреминава бърз тест за електрическа непрекъснатост с помощта на сонди, за да се гарантира, че няма повреда в изолацията между винта и рамката поради дефекти на резбата или чужди предмети.
3. Напълно автоматизирана галванопластика и последваща-обработка:
Компонентите влизат в напълно автоматизираната линия за галванопластика чрез окачена верига, осигуряваща еднаква дебелина на покритието и силно сцепление. Пост-обработката може да включва пасивиране, уплътняване или покритие със специални смазочни материали за допълнително повишаване на устойчивостта на корозия и стабилизиране на коефициента на триене.
свържете се с нас
Популярни тагове: винтови клемни блокове, Китай винтови клемни блокове производители, доставчици, фабрика
You Might Also Like
Изпрати запитване