Кои месингови материали са подходящи за изработване на студено щамповани месингови компоненти?

Месингът притежава отлична пластичност и адаптивност към металообработването, което го прави идеално подходящ за щамповане. Студено щампованите месингови компоненти се използват широко в формовани продукти в промишлени и културни творчески области. Основните процеси на формоване за месингови продукти са леене и щамповане. Големите месингови орнаменти са предимно отлети, докато стандартизираните малки части като медали и прецизни компоненти от тънко-слойно фолио обикновено се произвеждат чрез щамповане. Процесите на заваряване на медни сплави също са добре-развити. За детайли от силициев месинг и алуминиев бронз с дебелина от 3 mm или повече се предпочита MIG заваряване, тъй като скоростта на заваряване може да бъде 3 до 4 пъти по-висока от тази при TIG заваряване, балансирайки ефективността на обработката и качеството на крайния продукт.

Коването на месинг е важен метод за формоване освен щамповането. Има ясни стандарти за основната температура на коване. Критичната температура на кристализация на високо-цинковия месинг е приблизително 960 градуса, а минималната температура на коване при действителното производство трябва да се контролира на 980 градуса. Ниско-цинковият месинг има още по-високи изисквания за температура на коване. Коването е процес с ниска-разходност, способен да формира големи, сложни отливки, което го прави важно приложение в индустрията за производство на машини. 60% до 80% от отливките за машинни инструменти, 25% от отливките за превозни средства и 50% до 60% от отливките за селскостопански машини използват коване от месинг. Той допълва много-Bend Brass Stamping Terminal, отговаряйки на производствените нужди на детайли с различни размери и сложност.

Най-често използваните основни материали за производство на контакти за щамповане на превключватели са H62, H65 и H68 месинг. Различните степени показват значителни разлики в производителността, подходящи за различни условия на щамповане. Месингът H65 предлага умерена обща производителност, по-евтин е от H68 и балансира здравината и пластичността. Може да се обработва стабилно както при студено, така и при горещо налягане, само с риск от корозионно напукване. Често се използва за щамповани части със средна-прецизност, средна{10}}дебелина, за балансиране на производствените разходи и резултатите от формоването.

Месингът H62, известен също като обикновен месинг, е икономична суровина за направата на проводими щамповани щампи от месинг. Проявява стабилни цялостни механични свойства, отлична пластичност при стайна-температура и умерено висока{3}}температурна пластичност. Той има изключителна обработваемост, лесен е за спояване и заваряване и отговаря на стандартите за устойчивост на корозия в основни среди. Недостатъкът му е податливостта му на корозионно напукване при продължителна-използване. Обикновено се използва в стандартни-щамповани хардуерни части с общо предназначение и е подходящ за масово производство на евтини компоненти.

Месингът H68 е висок-клас, често използван материал за производство на месингова контактна скоба за гнездо. Той може да се похвали с най-добрата пластичност сред трите вида месинг, като същевременно поддържа значителна структурна здравина. Той предлага отлична обработваемост, лесен е за заваряване и проявява по-голяма устойчивост на корозия в обикновени киселинни, алкални и влажни среди. След формоване този материал произвежда високо-гланцово покритие на повърхността, което го прави подходящ за прецизно-щамповани части със строги изисквания за външен вид и сложни деформации. Споделя общия дефект на корозионното напукване под напрежение, но рискът от повреда може да бъде намален чрез-процеси за освобождаване на напрежението след машинна обработка.

Процесите на щамповане и коване на месинг имат своите приложими сценарии. Частите за прецизно щамповане от месинг, разчитащи на студено щамповане, притежават основни предимства като висока точност на размерите, повърхност без пясък и силна консистенция при масово производство, което ги прави по-подходящи за тънки материали и малки прецизни компоненти. Коването на месинг, от друга страна, превъзхожда тежки, големи детайли с неправилна форма. В реалния производствен дизайн изборът на материал и процес може да се комбинира с размери на детайла, изисквания за външен вид и среда на използване. Едновременно с това облекчаването-на напрежението и защитното покритие могат да облекчат често срещаните проблеми с корозията и напукването на месинга, като удължат експлоатационния живот на компонентите.

Въз основа на горните характеристики на материала и ключови точки за обработка, нашите собствено-разработени и масово-произведениСтудено щамповани месингови компонентипокриват пълната гама от месингови основни материали H62, H65 и H68. Те са подходящи за различни тънки прецизни компоненти, възпоменателни орнаменти, индустриален хардуер и други сценарии. Стриктният контрол върху точността на щамповането, обработката-за облекчаване на напрежението за облекчаване на проблемите с корозия и напукване, стабилна производителност на заваряване и машинна обработка и постоянно качество при масова доставка идеално отговарят на нуждите за сглобяване и използване на различно оборудване и културни и творчески продукти. За нуждите от персонализиране, вземане на проби и закупуване на едро, не се колебайте да се свържете с нас, за да обсъдим сътрудничество.