Принципи, индустриални стандарти и технически предимства на процеса на нанасяне на епоксидно покритие за шини на разпределителни уредби

В областта на електроразпределителното-оборудване за високо напрежение разпределителните уреди с метална-обшивка с нива на напрежение от 15 kV и по-високи имат строги задължителни спецификации за защита на изолацията на шините. Традиционните открити шинни конструкции вече не могат да отговорят на изискванията за безопасност при работа с високо-напрежение и технологията за епоксидно изолационно покритие се превърна в основното защитно решение за-комутационните шини за високо напрежение. Прахово покритие от епоксидна смола за електрически медни пръти, със своите стабилни изолационни характеристики и здрава структура на покритието, се използва широко при модернизиране на шини и масово производство на високо-разпределителни уреди и специално оборудване за електроразпределение и е основната технология за високо-волтова защита на електрическа изолация.

Процесът на нанасяне на епоксидни покрития за шини на разпределителни уреди може да се похвали със зрял опит в индустриалното приложение, с над четиридесет години опит в промишленото внедряване. Неговата стабилност и надеждност са потвърдени чрез дългосрочно-тестване на пазара. Основните процеси в индустрията включват покритие с кипящ слой и импрегниране с течна епоксидна смола. В сравнение с процесите с кипящ слой, епоксидното покритие с течна импрегнация се влияе по-малко от фактори на околната среда като фабрична температура, влажност и прах, което води до по-плътно покритие, превъзходна структурна здравина и по-висока степен на квалификация на крайния продукт. Медна шина с епоксидно прахово покритие използва модифициран процес на импрегниране, произвеждайки равномерно и здраво покритие, подходящо за дългосрочни-работни условия на различни високо-разпределителни уредби.

Целият производствен процес на епоксидно покритие е стандартизиран и усъвършенстван. Основните процеси включват четири основни стъпки: предварително нагряване на шина, импрегниране с епоксидна смола, изрязване на излишното покритие и втвърдяване при висока-температура. Преди обработка медната подложка на шина се подлага на цялостно предварително нагряване, за да се осигури равномерна адсорбция на смола върху повърхността на шината. След импрегнирането контактните повърхности, опорните позиции и други зони, които не изискват изолация, се почистват прецизно. Накрая шината се поставя в високо-температурно оборудване за втвърдяване при постоянна-температура, образувайки интегриран изолационен защитен слой. Персонализираните медни шини с епоксидно прахово покритие позволяват прецизно регулиране на дебелината на покритието, за да отговарят на специфичните работни условия на оборудването, създавайки персонализирани изолирани шини, подходящи за различни нива на напрежение.

Този процес стриктно се придържа към американския стандарт ANSI/IEEE C37.20.2-1987 за разпределителни уреди с метална-обработка. Индустриалните разпоредби изрично забраняват използването на открити шини в разпределителни уреди за високо-напрежение, като изискват всички проводящи шини да бъдат подложени на изолационно третиране с покритие от епоксидна смола. Готовите продукти трябва да преминат стандартни тестове за изолация на шини и забавяне на горенето, като тестът за забавяне на горенето е основен елемент от изпитването. Стандартизираните тестове за горене с пламък потвърждават ефективността на продукта за забавяне на пламъка, като елиминират риска от разпространение на пожар. Всички медни шини с епоксидно прахово покритие са преминали строги американски стандартни тестове, отговарящи на стандартите за високоволтово електроразпределително оборудване по отношение на изолация, забавяне на горенето и безопасност.

Импрегниращото покритие от епоксидна смола предлага незаменими технически предимства пред традиционните изолационни методи като термосвиваеми тръби и обикновени обвивки. Този процес е адаптивен към медни шини с всякакъв размер, неправилна форма и дори огънати форми, елиминирайки необходимостта от последващо поставяне на лента или обшивка. Покритието прилепва плътно към всички ъгли на огъване на шината, избягвайки често срещани проблеми с термосвиваемите тръби, като вътрешно повдигане, отделяне и празнини. Медната шина за заземяване със спрей за покритие използва интегриран процес на нанасяне на епоксидно покритие, елиминирайки всички мъртви зони на изолацията и отговаряйки идеално на-изискванията за цялостна защита на заземяващата шина.

Комутационните шини за високо-напрежение използват специална мед с висока{1}}проводимост като основен материал, съчетана с интегрирано епоксидно покритие и формована-забавяща горенето изолационна външна обвивка, постигайки напълно изолирана защитна структура. С изключение на точките за свързване на оборудването и фиксираните опорни точки, цялата шина е напълно изолирана. Основната шина приема планарна челна структура, елиминирайки необходимостта от допълнителни спомагателни фиксиращи аксесоари, опростявайки структурата на оборудването, като цялостно подобрява ефекта на изолационната защита. Неутралната медна шина с епоксидно и прахово- покритие е подходяща за защита на неутрална шина в електроразпределителни системи и се използва във връзка с фазови шини за постигане на напълно изолирано и безопасно оформление за цялата шинна система на разпределителната уредба.

Шината с епоксидно- покритие се отличава с ултра{1}}висока структурна стабилност и адаптивност към околната среда. Покритието му е много твърдо, с еднаква дебелина и показва отлична изолационна производителност, способна да издържи 42kV изпитания за издържано напрежение на захранващата честота. Кръстовидното разположение на изолираните шини поддържа стабилна изолация, елиминирайки риска от напречен-ток или утечка. Дори при екстремни условия на повреда, като навлизане на вода или кондензация в разпределителната уредба, напълно изолираната епоксидна шина може да поддържа нормална работа, като значително намалява вероятността от прекъсване на оборудването и подобрява устойчивостта на грешки на енергийното оборудване. Изолираната медна шина с епоксидно покритие, с отличните си водоустойчиви, влаго{9}}и устойчиви-напрежения свойства, е подходяща за сложни сценарии като подстанции и промишлено електроразпределение.