Как да се предотврати окисляването и сулфатирането на композитни сребърни контакти

Сребърните контакти са критични контактни интерфейси, използвани в електрически и електронни системи за свързване и изключване на вериги, широко използвани в релета, прекъсвачи и различни превключващи устройства. Тъй като мигновена топлина, дъга и искри се генерират в момента на затваряне и отваряне на контакта, при условия на работа с висока-честота, те са силно податливи на повърхностно окисление, електролитни реакции и влошаване на работата на контакта. Следователно предотвратяването на окисляване и сулфатиране на сребърни контакти по време на проектирането, производството и използването на електрически контакти е един от основните въпроси за осигуряване на надеждност на системата.

 

 

Самото сребро има изключително висока проводимост, но неговата химическа реактивност означава, че лесно образува филми от сребърен сулфид или оксид в среда, съдържаща-сяра, влажна или летлива органична смес (VOC). Това фолио значително увеличава контактното съпротивление, като влияе върху стабилността на сребърните електрически контакти в ниско-напрежение или вериги за прецизно управление. Освен това, при условия на високо-честотно превключване, ерозията на дъгата постепенно прави контактната повърхност грапава, намалявайки действителната контактна площ, допълнително влошавайки локалното повишаване на температурата и разграждането на материала, което в крайна сметка засяга продължителността на живота на контакта в електрическата система.

 

 

Един ефективен начин за предотвратяване на контактното окисляване на среброто е да се подобри устойчивостта на износване чрез удебеляване на структурата или използване на конструкции от композитни материали. В практическото инженерство това често се постига чрез увеличаване на дебелината на контакта или използване на материали от сребърна -сплав (като нитове от сребърна сплав) за удължаване на експлоатационния живот. В сравнение с чистото сребро, композитните контакти от сребърна сплав предлагат предимства в устойчивостта на дъгова ерозия, устойчивостта на аблация и стабилната работа на контакта, което ги прави особено подходящи за приложения с високо-превключващи електронни контакти.

 

 

Производственият процес на сребърните контакти изисква изключително висока чистота. Процесите на занитване и формоване трябва да се извършват в среда без-прах или с ниско{2}}прах, за да се предотврати полепването на частици върху контактната повърхност и образуването на потенциални съпротивителни точки. Едновременно с това зоната за обработка трябва да избягва съвместното съществуване на органични пластмаси, каучук или други летливи материали, за да се намали отлагането на органични сулфиди върху контактната повърхност на среброто, като по този начин се намалява рискът от окисляване и сулфидиране при източника.

 

 

По време на сглобяването и занитването на сребърни контакти операторите трябва да носят козирки или защитни ръкавици, за да избегнат директен контакт на себум и пот със сребърната повърхност. Човешкият контакт не само внася замърсители, но може също така да причини обезцветяване на повърхността или локализирано окисляване за кратък период от време, засягайки първоначалните контактни характеристики на Solid Silver Contacts. Стандартизираната работа е фундаментална за осигуряване на последователност на контакта и стабилност на партидата.

 

 

Средата за обработка и съхранение на сребърни контакти трябва да се поддържа в относително стабилен диапазон на температура и влажност. Индустрията обикновено препоръчва поддържане на температура в работилницата от 22–24 градуса и относителна влажност от 40–55%RH. Прекомерната влажност ускорява скоростта на реакция на повърхността, докато прекалено ниската влажност може да причини проблеми с електростатичната адсорбция, като и двете са вредни за дългосрочната -стабилност на сребърните контактни точки.

 

 

Сребърните контакти са силно податливи на сулфидиране, ако са изложени на въздух и не се използват за продължителен период от време. За да се намалят рисковете, отворените контакти трябва да се използват в рамките на кратък период от време. Ако незабавната употреба не е възможна, те трябва да се запечатат отново, за предпочитане с помощта на вакуумна опаковка или опаковка с инертен газ. Тази мярка е особено критична за високо-прецизни контакти като сребърни плътни контактни нитове, значително забавящи обезцветяването на повърхността и влошаването на производителността.

 

 

При реална работа електрическите искри и дъгите са неизбежни, като постепенно променят морфологията на контактната повърхност. Когато контактната повърхност вече не е гладка, действителната контактна площ намалява, местното съпротивление се увеличава и натрупването на топлина допълнително насърчава окисляването. Този проблем е особено изявен при електрически контактни превключватели и високо-устройства за управление на честотата; следователно са необходими подходящ избор и структурен дизайн, за да се съчетаят подходящи сребърни контакти за подобряване на издръжливостта.

 

 

Композитните сребърни контакти се използват широко в релета, прекъсвачи, гърбични контролери, крайни превключватели, спомагателни превключватели и различни електрически пружинни контакти. В системите за управление на ниско{1}} и средно-напрежение, чрез подходящ избор на съдържанието на сребро и композитната структура, въздействието на окисляването върху продължителността на живота на електрическите контакти може да бъде ефективно контролирано, като същевременно се гарантира проводимост.

 

 

В съвременните електрически системи предотвратяването на окисляване и сулфидиране на композитни сребърни контакти разчита както на материалния, така и на структурния дизайн, както и на стриктния контрол на производствената среда и стандартизираното управление на употребата. Ние отдавна се фокусираме върху изследването, разработването и производството наБиметални сребърни контакти, контакти от сребърна сплав и свързани твърди контакти и може да предостави решения, които балансират проводимостта, устойчивостта на окисление и експлоатационния живот за различни електрически условия. За допълнителна информация относно конкретни продукти и технически решения, приложими за релета, превключватели и други електрически контакти, моля не се колебайте да се свържете с нас.