Подробно обяснение на процеса на оплитане на гъвкави медни плетени ленти

В системите за пренос и разпределение на електроенергия, новото енергийно оборудване и индустриалната автоматизация, гъвкавите конектори от медна плетена лента са важни гъвкави проводими свързващи компоненти. Тяхната основна функция е да постигнат стабилна проводимост между устройствата, като същевременно абсорбират вибрациите, компенсират изместването и намаляват напрежението от топлинно разширение. Поради отличната си проводимост и гъвкавост, тези продукти се използват широко в електрически системи с високо и ниско-напрежение, системи за свързване на батерии и оборудване с висок-ток.

 

В структурно отношение гъвкавите конектори с медна оплетка са типични гъвкави проводими конектори и могат да бъдат категоризирани като гъвкави конектори с медна оплетка, плетени медни гъвкави проводници и гъвкави електрически медни плетени съединители. В зависимост от изискванията на приложението, тяхната структура може да бъде проектирана като равнинна плетена структура, кръгла усукана структура или много-слойна композитна структура.

 

 

 

Гъвкавите съединители с медна оплетка обикновено използват меден проводник T2 с висока{0}}чистота като основен проводник. Медната жица е напречно-сплетена в множество нишки и слоеве, за да образува гъвкав проводник, който след това се свързва към медни клеми чрез кримпване, заваряване или процеси на пресоване чрез синтез, за ​​да се образува цялостен проводящ компонент.

 

В зависимост от сценария на приложение могат да бъдат разработени различни видове продукти, като например:

Плетени медни гъвкави конектори
Гъвкава връзка с медна жила
Гъвкав меден проводник
Медна оплетка
Гъвкави плетени конектори

 

Някои продукти също се подлагат на калайдисване или сребърно покритие, за да се подобри устойчивостта на корозия и устойчивост на окисление, като медни гъвкави съединители с калаено покритие и медни гъвкави конектори с калаено покритие.

 

 

 

Избор на суровини

Гъвкавите конектори с медна оплетка обикновено използват меден проводник с ниско-съпротивление и висока-пластичност като проводящ материал. Общите диаметри на проводниците включват 0,10 mm, 0,12 mm и 0,15 mm. Колкото по-фин е диаметърът на телта, толкова по-висока е гъвкавостта, но толкова по-високи са изискванията към оборудването за оплитане и контрола на процеса.

 

Високо{0}}качественият меден проводник може ефективно да намали нагряването на проводника, да подобри общата стабилност на проводимостта и да подобри ефективността на формоване при последваща обработка.

 

Подготовка за сплитане

Преди официалното оплитане, медните проводници трябва да бъдат разположени, калибрирани на напрежението и предварително-насочени. Основната цел на тази стъпка е да се избегнат проблеми като счупване на тел, оплитане или усукване по време на процеса на оплитане.

 

Едновременно с това плътността на оплетката, ъгълът на оплитане и броят на слоевете на оплетката трябва да бъдат зададени според спецификациите на продукта, за да отговарят на различните изисквания за проводимост и гъвкавост. За приложения с висок{1}}ток, плътността на оплетката обикновено се увеличава, за да се подобри площта на напречното-сечение на проводника и-носещият капацитет на тока.

 

Процес на оформяне на плитка

Медните проводници са напречно-оплетени с помощта на високоскоростно-оборудване за оплитане, за да образуват гъвкав лентов проводник. Това е решаваща стъпка, която определя ефективността на продукта.

Необходим е строг контрол по време на процеса на оплитане:

Напрежение на оплетката
Скорост на оплитане
Еднородност на слоя
Плоскост на проводника

Стабилните параметри на процеса осигуряват равномерно разпределение на тока и подобряват общата механична якост.

Въз основа на структурните различия продуктите могат да бъдат формирани, както следва:

Гъвкави конектори с плоски медни оплетки
Кръгли плетени гъвкави шнурове
Кръгли плетени многожилни гъвкави шнурове
Кръгли многожилни гъвкави шнурове

От тях кръглата структура е по-подходяща за среди-с ограничено пространство, докато плоската структура е по-подходяща за високо{1}}токови шинни системи.
 

Край на процеса на кримпване и свързване

След сплитането краищата трябва да се отрежат според изискванията на клиента и да се гофрират.

Обичайните методи за свързване включват:

Процес на студено пресоване

Медните клеми и плетената лента се кримпват заедно с помощта на хидравлично или щамповащо оборудване. Този метод е високоефективен и подходящ за общи нужди от проводимо свързване.

Процес на синтез

Висока температура и налягане се използват за сливане на плетената лента и медната тръба, което ефективно увеличава контактната площ и намалява контактното съпротивление. Този метод обикновено се използва в сценарии с висок-ток, като например:

 

Гъвкава медна оплетка за свързваща шина
Гъвкава шина и меден джъмпер
CU гъвкава шина

Сплавената структура предлага по-висока стабилност и устойчивост на умора.

Значението на последващата-обработка

След кримпването са необходими последващи довършителни процеси, включително:

Оформяне
Пробиване
Почистване
Почистване на повърхности
Сушене

Оформянето осигурява последователност на размерите; пробиването отговаря на-изискванията за монтаж на място; и премахването на грапаве намалява риска от лош контакт.

 

За някои взискателни приложения се добавя процес на калайдисване, за да се подобри устойчивостта на окисляване и дългосрочната -стабилност, като например:

Сплетен меден гъвкав конектор с ламаринени краища
Плетени гъвкави захранващи шунтове

Продуктите с пълна последваща -обработка показват по-стабилна гладкост на повърхността, проводимост и устойчивост на корозия.

 

 

 

Стабилна проводимост

Самата мед има висока проводимост; след правилно тъкане съпротивлението и загубата на енергия могат да бъдат ефективно намалени. За системи с голям-ток тази структура осигурява стабилен и надежден проводящ път.

 

Поради това той се използва широко в:

Системи за шини за високо напрежение
Силно токово разпределително оборудване
Нови системи за съхранение на енергия
Индустриални енергийни системи
Отлична гъвкавост

В сравнение с твърдите медни шинни конструкции, медните плетени ленти предлагат по-добра гъвкавост. По време на работа на оборудването те могат да абсорбират механични вибрации, топлинно разширение и напрежение от изместване, като по този начин намаляват риска от повреда на точката на свързване.

Това също е ключова причина, поради която гъвкавите конектори и гъвкавите конектори с медна оплетка се използват широко в индустриалното оборудване.

 

Висока механична якост

Чрез разумна структура на оплетка и процес на кримпване на края, продуктът може да издържи на определени сили на огъване, опън и вибрации, което го прави подходящ за сложни работни среди.

В железопътния транспорт, енергийното оборудване и оборудването за автоматизация, тези конектори с гъвкава медна оплетка могат да работят стабилно за продължителни периоди.

 

Добра устойчивост на корозия

Медта сама по себе си има добра устойчивост на корозия, а калайдисването допълнително подобрява нейната устойчивост на окисление и адаптивност към околната среда.

Поради това гъвкавите конектори с калайдисано плетено покритие от калай показват по-висока стабилност във влажна, висока-температура и силно замърсена среда.

 

 

Системи за пренос и разпределение на енергия

Гъвкавите съединители с медна оплетка се използват широко в трансформатори, шини, разпределителни уреди и оборудване за разпределение на мощността за постигане на гъвкави връзки за приложения с голям ток.

Тяхната структура ефективно смекчава механичното напрежение, причинено от термично разширение и свиване, подобрявайки операционната стабилност на системата.

 

Нови енергийни превозни средства

В новите енергийни превозни средства гъвкавите съединители се използват главно за:

Връзки на батерията
Електрически задвижващи системи
Електроразпределителни-системи за високо напрежение
Оборудване за зареждане

Поради високите изисквания за предаване на ток и устойчивост на вибрации в новите енергийни превозни средства, гъвкавите електрически конектори с медна оплетка се използват широко в енергийните системи.

Железопътна транзитна индустрия

Метрото, високо{0}}скоростните железопътни линии и леките железопътни системи изпитват значителни вибрации и ударни среди; следователно гъвкавите проводими съединители ефективно подобряват надеждността на системата.

В тяговите системи, системите за приемане на енергия и спирачните системи гъвкавите конектори с медна оплетка поддържат стабилна проводимост и намаляват риска от повреда.

 

Оборудване за индустриална автоматизация

Индустриалните роботи, заваръчното оборудване и автоматизираните производствени линии обикновено включват често движение и механично изместване, като по този начин изискват изключително гъвкави решения за проводимо свързване.

 

Например:

Плосък плетен шунт
Гъвкав меден проводник
Гъвкава връзка с медна жила

Всички могат да отговорят на изискванията за стабилно захранване при динамични работни условия.

 

 

 

Ефективността на гъвкавите връзки с медна оплетка зависи не само от самия меден материал, но и от процеса на оплитане, процеса на кримпване и последващата-обработка. Високо{2}}качествената плетена структура може да подобри гъвкавостта на продукта, устойчивостта на корозия и механичната якост, като същевременно гарантира висок капацитет на предаване на ток.

 

С развитието на нова енергия, силова електроника и интелигентни производствени индустрии,гъвкави връзки с медна оплеткапостепенно се развиват към висок токов капацитет, висока надеждност и персонализиране и продължават да играят важна роля в съвременните системи за електрическо свързване.