Кратко въведение в степента на устойчивост на налягане и забавяне на пламъка на покритието за потапяне на медна шина

PVC покритието за потапяне е често срещан и зрял процес на изолация на шини, широко използван в енергийни системи, нова енергия, електрически превозни средства и оборудване за съхранение на енергия за подобряване на безопасността на изолацията на проводника, издържаното напрежение и адаптивността към околната среда. Използването на поливинилхлорид (PVC) като материал за покритие образува непрекъснат, плътен и стабилен изолационен защитен слой върху повърхността на медната шина, което го прави типично решение за PVC шина с потопена изолация.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Преди процеса на нанасяне на покритие с потапяне, медната шина изисква цялостна предварителна обработка на повърхността, включително премахване на неравности, масло и повърхностни примеси, за да се гарантира адхезията и еднородността на следващия изолационен слой. След обработката медната шина се фиксира към опората за покритие чрез потапяне чрез окачване, в съответствие със структурните и размерните изисквания, осигурявайки стабилна среда за последващо нагряване и покритие.

 

Предварителното загряване е решаваща стъпка в процеса на нанасяне на покритие с потапяне на медни шини. Медната шина трябва да се нагрее до определена температура в пещ, за да се съхрани достатъчно топлина в металното тяло, което позволява на пластмасовия прах или течния материал да се адсорбира равномерно върху повърхността на медната шина, когато се потопи в разтвора за PVC покритие. Температурата и времето за предварително загряване трябва да се регулират според площта на напречното-сечение, дебелината и структурната сложност на медната шина. Това е един от основните фактори, определящи качеството на повърхността и консистенцията на изолацията на изолираната шина.

 

След предварително загряване медната шина навлиза в етапа на-нанасяне на покритие. Времето, прекарано в PVC разтвора за потапяне, директно определя крайната дебелина на изолационния слой. Този процес позволява гъвкав контрол на дебелината на покриващия слой за потапяне в съответствие с изискванията за устойчивост на напрежение на различни електрически системи. Например, когато дизайнът на системата изисква устойчивост на напрежение от 3000 V, съответният рейтинг на устойчивост на напрежение може да бъде постигнат чрез регулиране на броя на циклите на нанасяне на покритие или дебелината на всяко потапяне. Тази характеристика на процеса позволява на пластмасовата потапяща медна шина да отговаря на различни персонализирани изисквания за устойчивост на напрежение.

 

След нанасяне-покритие, медната шина трябва да се постави в пещ с висока-температура за допълнително пластифициране. Температурата на пластифициране обикновено се контролира между 180 градуса и 300 градуса, за да се гарантира пълното разтопяване на PVC материала и образуването на плътна изолационна структура. След пластифицирането продуктът се охлажда до стайна температура чрез естествено въздушно охлаждане, за да се избегне вътрешно напрежение или повърхностни дефекти в изолационния слой поради бързо охлаждане. Полученият изолационен слой има гладка повърхност, без изкривяване и дупки и е по-малко податлив на набръчкване или образуване на мехурчета в зоните на огъване, което го прави подходящ за сложни конструкции на шини с потопена изолация.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

От гледна точка на характеристиките на материала, поливинилхлоридът (PVC) има плътна молекулярна структура и силна кохезия, проявявайки отлична адхезия към медта. Може да се прилага стабилно към медни шини с неправилна форма, шини с много-спецификации и гъвкави свързващи структури. В новото енергийно поле този процес обикновено се използва в шини за батерии и медни шини с меко свързване, осигурявайки надеждна електрическа изолация и изолация на шините, като същевременно поддържа проводимост.

 

По отношение на характеристиките на устойчивост на напрежение, медните шини с PVC{0}}покритие нямат фиксирана горна граница; способността им да издържат на напрежение се определя основно от дебелината на изолационния слой, еднородността и непрекъснатостта. Следователно, по време на фазата на инженерно проектиране, номиналното напрежение трябва да бъде ясно посочено на техническите чертежи, така че производственият процес да може да съответства на целевата електрическа производителност чрез параметрите на процеса. Тази характеристика също така позволява шините с PVC покритие да бъдат широко адаптивни към дизайни на системи с различни платформи на напрежение.

 

Що се отнася до забавяне на горенето, покритието на медните шини обикновено се оценява съгласно рейтинга на забавяне на горенето UL94 V-0. PVC изолационните слоеве, отговарящи на стандарта V-0, трябва да отговарят на няколко строги условия, включително това, че времето за горене на открит пламък на всяка проба не трябва да надвишава 10 секунди след отстраняване на тестовия пламък; общото време на горене трябва да се контролира в рамките на определен диапазон при множество тестове за запалване на набор от проби; и изолационният слой не трябва да се разпространява към арматурата поради горене или да показва продължително горещо до червено-горене. Само след като отговарят на тези условия, може да се счита, че медните шини с PVC- покритие притежават надеждни свойства за забавяне на горенето, подходящи за изолирани гъвкави медни шини за захранващи батерийни пакети и системи за високо напрежение, където се изискват високи нива на безопасност.

 

като цяло,Медни шини с PVC- покритиепостигане на персонализирани стойности на издържащо напрежение чрез контролируема дебелина на покритието и осигуряване на безопасност на системата чрез UL94 V-0 дизайн със забавяне на пламъка, което го прави много зряло технологично решение за изолационни шини, използвано в момента в областта на новата енергия, електроразпределението и електрическите превозни средства.