Анализ на принципите и приложенията на три-метална нит-тип контактна технология

 

В електрически системи, като например електрически уреди с ниско{0}} напрежение, релета и микропревключватели, работата на контактните материали пряко влияе върху стабилността на проводимостта и експлоатационния живот на електрическото оборудване. С нарастващите изисквания за миниатюризация и висока надеждност на електрическото оборудване, традиционните интегрални контакти от благороден метал са изправени пред предизвикателства по отношение на разходите и използването на ресурсите. Следователно намаляването на количеството използвани благородни метали чрез структурна оптимизация се превърна във важна посока за развитие на индустрията.

 

На този фон контактната структура от три-метален нит-постепенно привлече широко внимание. Този тип структура обикновено използва композитен дизайн от сребърна сплав и меден субстрат, поддържащ отлична проводимост и устойчивост на аблация в контактната глава и контактната повърхност. Едновременно с това медта се използва като междинен структурен слой, което значително намалява потреблението на благороден метал. Типичните структури, като Ag/Cu/Ag три-метални контактни нитове, могат да намалят количеството използвани благородни метали с 30%–70%, като същевременно гарантират електрическа ефективност, като по този начин предлагат значително предимство в разходите за продукти като релета, термостати и микропревключватели.

 

В областта на модерното производство на електрически контакти, тези триметални електрически контакти постепенно се превърнаха във важно решение за замяна на традиционните дву-странни интегрални сребърни контакти и се използват все по-широко в оборудване за промишлена автоматизация, системи за контрол на мощността и модули за управление на домакински уреди.

 

 

 

Триметалните контакти обикновено използват три-дизайн на композитна структура с основна материална структура от слой от сребърна сплав-медна подложка-слой от сребърна сплав. Тази структура гарантира електрическите характеристики на контактната повърхност, като същевременно подобрява цялостната механична якост и контрол на разходите чрез медния субстрат.

 

В типична триметална контактна структура AgCuAg, горният и долният слой от сребърна сплав са отговорни за проводимостта на тока и съпротивлението на дъгата, докато средният меден слой основно осигурява механична опора и връзка. Тази композитна структура поддържа отлична проводимост, като същевременно ефективно подобрява устойчивостта на умора на контакта и устойчивостта на термичен шок.

 

Благодарение на отличната проводимост и устойчивост на дъгова ерозия на сребърните сплави, те остават най-идеалният контактен материал в релейни и превключващи системи.

 

Медният субстрат, с добрата си проводимост, пластичност и ценовите предимства, прави Trimetal Silver Contacts идеално решение, което балансира производителност и цена. В допълнение, в много структури на електрически превключватели, тройни-композитни контакти също могат да се използват за постигане на двустранна проводяща структура, оттук и името Двустранни контакти. Този дизайн е особено подходящ за електрически компоненти, изискващи двустранна-проводимост или двупосочен контакт.

 

 

 

Една от основните технологии в производството на тройни-композитни контакти е композитният процес за-налягане-на студено заваряване. Този процес принадлежи към заваряването под налягане, използвайки пластична деформация под високо-налягане за създаване на свързване на атомно-ниво между металните повърхности без необходимост от допълнително нагряване.

 

По време на процеса на заваряване при студено налягане два или повече метални материала претърпяват пластичен поток под високо налягане, което води до екструдиране на повърхностния оксиден филм и чистите метални повърхности влизат в контакт една с друга. Когато междуатомното разстояние на металите достигне приблизително 4 × 10⁻⁸ до 6 × 10⁻⁸ cm, между атомите се образуват стабилни метални връзки, като по този начин се постига силна връзка.

 

Най-голямото предимство на този метод на заваряване е, че той не създава термично-зона, като по този начин запазва оригиналните механични и електрически свойства на материалите. За -цветни метали, като медни и сребърни сплави, заваряването при студено налягане постига свързване с висока -якост и следователно се използва широко в производствения процес на триметални контактни нитове.

 

При производството на триметални електрически контакти с нитове материалът обикновено първо се срязва, след което се използват предварително -коване и свързване под налягане, за да се образува първоначалната структура на свързване, последвано от студено коване, за да се завърши формирането на контактната глава.

 

 

В реалното производство триметалните контакти обикновено се произвеждат непрекъснато с помощта на автоматизирано оборудване за студено коване. Целият производствен процес включва главно множество стъпки като подаване на материал, срязване, композитно заваряване и студено коване.

 

Първо, медна жица, като междинен структурен материал, се подава в механизма за срязване, за да се образува сегментът на основния материал; след това се използва тел от сребърна сплав за формиране на горния и долния сегмент на материала. След прецизно позициониране, трите слоя материал се комбинират чрез заваряване под налягане.

 

След формирането на композита, сегментите на материала се подават в матрицата за студено коване, където пластичната деформация под високо-налягане разширява материала в кухината на формата, като по този начин образува структура на контактната глава, която отговаря на проектните размери. Този процес не само гарантира точността на размерите на контактната структура, но също така допълнително укрепва интерфейса за свързване на материала.

 

На автоматизирани производствени линии производствената ефективност на тези триметални триметални контакти с нитове обикновено може да достигне хиляди парчета на час, поддържайки висока консистенция на размерите и стабилно качество на композита.

 

 

В производствения процес на три-съставни контакта силата на свързване на композитния интерфейс е един от ключовите технически показатели. Качеството на композита обикновено се контролира от коефициента на разширение при пластична деформация на материалите.

 

Индустриалните стандарти обикновено изискват съотношение на разширяване на композитния интерфейс от приблизително 1:1,66. Въпреки това, при действително производство съотношение на разширение, по-голямо от 1:1,4, е достатъчно, за да отговори на изискванията за якост на контактно свързване. Това означава, че материалът трябва да генерира достатъчен пластичен поток по време на студено коване, за да образува стабилен свързващ интерфейс между трите слоя.

 

За контактни дизайни с по-сложни структури на краката обикновено се използва процес, съчетаващ локално разширяване и последващо рязане, за да се осигури механичната якост на композитния интерфейс. Това техническо решение се използва широко в производството на три съставни контакта, като гарантира, че контактите поддържат структурна стабилност, като същевременно отговарят на изискванията за монтаж на различни електрически устройства.

 

 

С развитието на електрическото оборудване към по-висока надеждност и по-ниска цена, триметалните композитни контакти се използват широко в различни индустрии. Типичните приложения включват релета, термостати, микропревключватели и промишлено контролно оборудване.

 

В релейните системи контактите трябва често да се отварят и затварят и да издържат на дъга, следователно материалът трябва да притежава добра проводимост, устойчивост на аблация и механична якост. Използването на триметална релейна контактна структура може ефективно да удължи живота на контакта и да намали общите производствени разходи.

 

В индустриалните контролни превключватели контактната структура също трябва да издържа на големи механични удари и електрически натоварвания; следователно триметалните контакти на електрическия превключвател постепенно се превръщат във важен компонент на електрическите системи за управление.

 

Освен това, в областта на оборудването за автоматизация и домакинските уреди, с нарастващия брой електронни контролни модули, търсенето на контактни компоненти продължава да расте, а високо-прецизната триметална сребърна електрическа контактна структура се превръща във важна посока за развитие на технологията за електрическо свързване.

 

 

 

С развитието на нова енергия, електрическа автоматизация и интелигентно оборудване, индустрията за електрически контакти постави по-високи изисквания към производителността на материалите и ефективността на производството. Триметалните композитни структури постепенно се превръщат във важен технологичен път за контактно производство чрез намаляване на използването на благородни метали, подобряване на производствената ефективност и поддържане на стабилни електрически характеристики.

 

В бъдеще, с разработването на високо-прецизно оборудване за студено насочване и автоматизирана технология за управление, производствената ефективност и стабилността на качеството на много-слойните сребърни контакти ще бъдат допълнително подобрени. В същото време, чрез оптимизиране на структурата на материала и композитните процеси, могат да бъдат постигнати по-сложни много-слойни контактни структури, като по този начин се отговаря на нуждите на приложението на различни електрически системи.

 

Следователно технологията за триметални композитни контакти е не само важно средство за намаляване на разходите за материали, но и решаваща посока за стимулиране на непрекъснатото надграждане на технологиите за електрически съединители и превключватели.

 

 

Като професионален производител на електрически контакти, ние се фокусираме върху изследването, разработването и производството на високо-производителни триметални сребърни електрически контакти и решения за прецизни композитни контакти. Компанията притежава зрели технологии за студено зареждане и заваряване на композитни материали, позволяващи стабилно производство на много-спецификацияТриметални контактни нитовеи високо{0}}надеждни триметални подвижни контакти, широко използвани в релета, автомобилна електроника, промишлено управление и ново енергийно електрическо оборудване.

 

Чрез усъвършенствано автоматизирано производствено оборудване и строга система за контрол на качеството, ние можем да предоставим на глобалните клиенти стабилни и надеждни решения за троен композитен електрически контакт Ag/Cu/Ag. Тези решения ефективно намаляват количеството използвани благородни метали, като същевременно осигуряват електрически характеристики, помагайки на клиентите да постигнат по-конкурентни продуктови дизайни.

 

За повече информация за продукта или персонализирани решения, моля свържете се с нас.