Проектиране на заварени съединения

Проектиране на заварени съединения

Проектирането на заварени съединения на Apollo предлага персонализирани, прецизни решения за медни/месингови компоненти в електрическия, индустриалния и новите енергийни сектори. Съобразен с глобалните стандарти за заваряване, той балансира здравина, проводимост и съвместимост на материалите. Сертифициран, гъвкав (OEM/ODM) и поддържан от безплатни мостри, той се адаптира към уникалните нужди на приложението.
Изпрати запитване

Описание на продуктите

 

 

Design of Welded Joints

В секторите на електрическото и промишленото оборудване дизайнът на заварените съединения директно определя стабилността, проводимостта и експлоатационния живот на металните компоненти. С почти 35-годишен опит в решенията за електрически метали, услугата Apollo се фокусира върху проводими материали като мед и месинг. Чрез персонализирано структурно планиране и адаптиране на процеса, ние доставяме схеми за свързване, съобразени с реалните-условия на работа. От малки съединения за електрически терминали до съединения с тежки-натоварвания за промишлени структурни части, нашата капачка с контактен нож с предпазител се придържа към международните стандарти за заваряване, като същевременно настройва детайлите, за да отговаря на специфичните сценарии на приложение на клиентите, като гарантира, че всяка заварка балансира здравина, прецизност и съвместимост на материалите.

 

Основни възможности

 
 
 

Материал-Адаптивен дизайн

Крайният капак и контактът на Apollo дават приоритет на съвместимостта с материали като мед (безкислородна-мед, фосфор-деоксидирана мед) и месинг. За медта оптимизираме конфигурациите на фугите чрез регулиране на пролуките на жлебовете, за да намалим входящата топлина, предотвратявайки крехкостта на материала. За месинг ние настройваме параметрите на процеса, за да сведем до минимум изпарението на цинк, като запазваме присъщите свойства на сплавта. Освен това, нашите поддържат както хомогенни (мед-към-мед), така и хетерогенни (мед-към-месинг) връзки, като балансират механичните характеристики и електрическата проводимост за всяка комбинация от материали.

 
 
 

Сценарий-Конкретно персонализиране на съвместен формуляр

Нашите заваръчни съединения за предпазители обхващат 5 основни типа съединения: челни, припокриващи, ъглови, T-фуги и ръбови съединения. Избираме оптималната форма въз основа на видовете натоварване на клиентите (опън, огъване, срязване): например, припокриващите се съединения се използват за електрически клеми, за да се увеличи максимално проводимата площ, докато T-конфигурациите на ъглите на ставите подобряват устойчивостта на усукване за тежко-натоварени структурни части. За екстремни условия (висока температура, вибрации, корозия), включва подсилени структури-като запечатани фуги за корозивни среди-за намаляване на излагането на заваръчните шевове на вредни среди.

 
 
 

Синергична оптимизация на процес и дизайн

Капачката на предпазителя и контактното съпротивително спояване интегрират характеристиките на процеса на заваряване TIG и MIG в дизайна на жлебовете и съединенията. За тънкостенни-медни части (TIG-заварени) ние използваме малки жлебове и тесни междини, за да минимизираме деформацията при заваряване. За дебели компоненти (MIG-заварени), ние проектираме много-слойни, много-структури на съединения. Освен заваряването, той отчита и нуждите от последваща-обработка и сглобяване-, например, запазване на еталонни точки за позициониране на ръбовете на фугите, за да се опростят работните потоци за инсталиране на компоненти на клиентите.

 

 

Copper and Brass Material for Design of Welded Joints

 

Полета за приложение

 

 

Електрическа индустрия В електрическия сектор нашите компоненти за заваряване на външни капачки и клеми поддържат връзки на медни шини за комутационни апарати с високо-ниско напрежение, като гарантират, че проводимостта на съединението достига над 90% от основния материал, като същевременно отговаря на изискванията за термична стабилност при токове на късо- съединение. За клеми за окабеляване, малки съединения, за да паснат на ограниченото пространство за монтаж на клеми, поддържайки надежден електрически контакт между клеми и проводници.
Сектор индустриално оборудване За промишлени тръбопроводи за флуиди, капачката на предпазителя и контактното запояване при висока температура за медни тръби балансират уплътнението и устойчивостта на налягане, отговаряйки на изискванията за работно налягане на хидравличните и охладителните системи. В структурните компоненти подобрява цялостната твърдост на скобите и конекторите от медни сплави в промишлени машини, поддържащи тежки експлоатационни натоварвания.
Нов енергиен сектор В оборудването за съхранение на енергия, медната капачка и L-Type Terminal за медни шини в модулите на батерията оптимизират зоната на разсейване на топлината, за да се справят с топлинните изисквания при работа с висок-ток. За фотоволтаичните компоненти разклонителните кутии на базата на мед-осигуряват устойчивост на атмосферни влияния, като се адаптират към дългосрочно-излагане на открито.

 

Design of Welded Joints of New Energy Fuse Collection Application

 

Нашият процес на обслужване

Фаза на привеждане в съответствие на изискванията

В началния етап ние се синхронизираме с инженерните екипи на клиентите, за да изясним основните изисквания: сценарии на приложение, параметри на натоварване, видове материали и ограничения на пространството за инсталиране. Ние също така предоставяме предварителни технически препоръки-например, като предлагаме ъглови съединения с подсилващи плочи за високи-вибрационни условия за подобряване на устойчивостта на умора в медните крайни капачки и контакта на предпазителите.

 

Фаза на проектиране и валидиране

Ние доставяме първоначални предложения за капачка на нож за контакт с предпазител, включително 2D/3D чертежи на форми на фуги, размери на жлебовете и параметри на филе, с ясно обозначени ключови спецификации (напр. якост на заваръчния шев, проводимост). След това произвеждаме 1-2 комплекта безплатни мостри, като помагаме на клиентите да тестват механичните свойства (опън, удар) и електрическата проводимост, за да валидират крайната капачка и контакта.

 

Фаза на масово производство и доставка

Въз основа на резултатите от пробни тестове, ние усъвършенстваме заваръчните съединения за предпазител (напр. регулиране на ъглите на жлебовете за повишаване на ефективността на заваряване). Ние завършваме масовото производство в рамките на 7-15 дни и предоставяме доклади за инспекция на качеството (включително записи за тестване на заварки без разрушаване) заедно с окончателнияПроектиране на заварени съединениякомпоненти.

 

 

Tunnel Furnace High Temperature Soldering Production Process for Design of Welded Joints

 

свържете се с нас

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Популярни тагове: дизайн на заварени съединения, Китай дизайн на заварени съединения производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване