Изолация на шини с епоксидно прахово покритие
Описание на продуктите
изолациите на шини с епоксидно прахово покритие използват-медни/алуминиеви шини с висока чистота като проводници и специализиран изолационен епоксиден прах като външен защитен слой. Чрез електростатично пръскане и процеси на втвърдяване при висока -температура се формира плътна, здрава и издръжлива изолираща защитна структура. В сравнение с традиционните термосвиваеми тръби, PVC тръбите и методите за импрегнирана изолация, този продукт предлага по-висока устойчивост на топлина, устойчивост на удар и диелектрична якост, заедно с превъзходна механична защита и по-дълъг експлоатационен живот.
Приложения:
Индустриални електроразпределителни системи
Нови системи за съхранение на енергия (BESS)
Фотоволтаични системи за производство на електроенергия и инверторни шини
Системи за контрол на вятърната енергия
Зареждащи купчини и модули за зареждане с постоянен ток с високо-напрежение
Високо{0}}мощни двигателни задвижващи системи
UPS системи за непрекъсваемо захранване
Железопътни транзитни електроразпределителни мрежи
Поддържа дългосрочна-стабилна работа дори в сложни среди като високо напрежение, висока температура, влажност и солени пръски.
Продуктови характеристики и основна стойност
Изключителна устойчивост на висока температура и околната среда
Високо{0}}ефективен епоксиден прах може да издържи дългосрочно на високи-температурни работни среди и притежава отлична устойчивост на влажна топлина, солен спрей и стареене. В сравнение с традиционните методи за изолация, структурата му е по-стабилна и няма да се напука или отлепи поради термично разширение и свиване или дълготрайни-трайни вибрации.
01
Плътен, равномерен и износоустойчив{0}}изолационен слой
Праховият слой, образуван чрез пръскане, показва стабилна три{0}}измерна мрежеста структура след втвърдяване, притежаваща висока диелектрична якост и отлична повърхностна твърдост. Той е без дупки и мехурчета, има силна адхезия и ефективно предпазва епоксидната спрей медна шина от външни удари и повреда от триене.
02
Силна структурна последователност, особено подходяща за широкомащабни инженерни проекти-
Автоматизираните производствени линии за прахово покритие могат да постигнат стабилен контрол на дебелината на филма, равномерно покритие и стабилно втвърдяване, осигурявайки консистенция и повторяемост на продукта, подходящи за нуждите на инженерните клиенти за широко-мащабни доставки и-дългосрочни стабилни доставки.
03
Силна устойчивост на корозия и влага, адаптивна към тежки среди
Епоксидният слой е с отлична плътност, предотвратявайки навлизането на влага, прах и масло. Осигурява дългосрочна-защита срещу висока влажност, крайбрежни зони и химически среди, като удължава живота на шината.
04
Множество цветови опции за по-лесно разграничаване на линии и фази
Налични са червени, жълти, сини, зелени и черни цветове, за да отговарят на изискванията на сайта, улеснявайки-инсталацията, поддръжката и отстраняването на неизправности на място.
05
Производствени предимства: Перфектна комбинация от прецизна повърхностна обработка и автоматизирано нанасяне на покритие
Професионална производствена-линия за предварителна обработка
Това е от решаващо значение за адхезията на покритието. Притежаваме напълно автоматизирана линия за предварителна-обработка, включваща пясъкоструене/струйно бластиране, обезмасляване, кондициониране на повърхността и процеси на фосфатиране (или керамично покритие), премахвайки щателно маслото и оксидния котлен камък от повърхността на изолацията на шините и образувайки филм за химическо преобразуване, който значително подобрява адхезията.
Автоматизирана електростатична система за пръскане
Използваме -електростатично оборудване за пръскане с високо напрежение, за да заредим отрицателно частиците на епоксиден прах, които след това се адсорбират равномерно върху заземените медни шини на повърхността на покритието под въздействието на електрическо поле. Роботизираните ръце осигуряват прецизни пътища на пръскане и изключително постоянна дебелина на покритието.
Прецизна{0}}контролирана пещ за втвърдяване
Нашата пещ за втвърдяване от -тип дълъг тунел, чрез много{1}}точкова система за измерване на температурата, прецизно контролира температурния профил в рамките на пещта, като гарантира, че всеки инч от шината е напълно втвърден при зададената температура и време, постигайки оптимална производителност на покритието.
Цялостна система за проверка на качеството
Оборудвани сме с усъвършенствано оборудване за изпитване, като измерватели на дебелината на филма, тестери за кръстосано срязване на адхезия и тестери за пробив при високо напрежение, за да провеждаме стриктно вземане на проби или пълни инспекции на всяка партида шини с епоксидно покритие, за да гарантираме, че техните изолационни характеристики, механични свойства и външен вид отговарят на стандартите.
Подробна витрина: Прозрения за качеството от професионална гледна точка
Микроструктурен анализ
Високо{0}}качественото покритие трябва да притежава плътна и равномерна микроструктура, без пори и примеси. Повърхността на покритието-субстрат трябва да е чиста и гладка, без признаци на отлепване, демонстрирайки отлично междуфазово свързване.
Тестване и проверка на ефективността
Ключови показатели за ефективност като електрическа якост, съпротивление на изолацията и устойчивост на дъга се проверяват с помощта на професионално оборудване за изпитване. Тестовете за ускорено стареене осигуряват подкрепа на данните за дългосрочната-надеждност на шините с прахово покритие.
Адаптивност към околната среда
Серия от тестове за околната среда проверява работата на продукта при тежки условия като температурен шок, променлива влажна топлина и корозия от солена пръска, гарантирайки надеждността на продукта в различни среди на приложение.
свържете се с нас
Популярни тагове: изолация на шини с епоксидно прахово покритие, Китай изолация на шини с епоксидно прахово покритие производители, доставчици, фабрика
You Might Also Like
Изпрати запитване